[实用新型]活性炭压滤釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及用于活性炭吸附过滤的压滤釜。

背景技术

在压滤设备中，目前较为常用的是板框式压滤机，这种板框式压滤机因占地面积大、设备投资费用高、生产效率低、装卸拆换零部件操作繁琐、物料损失大以及漏碳严重等问题，给相关的生产企业带来许多困难。活性炭压滤釜主要是用活性炭压滤的方式进行，以达到质量要求。但是这种压滤脱色在实际操作过程中，由于脱色方法采用高压压滤，原设备在压滤时会有部分滤液夹带活性炭从过滤网的密封缝隙中溢出，活性炭混入物料中如果不及时处理，将会影响整批物料。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种可在线处理夹带活性炭物料的压滤釜。

本实用新型采用的技术方案为：活性炭压滤釜，包括活性炭稀释罐1、压滤釜2，活性炭稀释罐1包括罐体11、罐体11上部的投料口12和进水口13、罐体下部的出口14、罐体11内部的搅拌装置15、搅拌装置15的旋转驱动装置16，压滤釜2内部竖直并列设有过滤网21；活性炭稀释罐1通过打料泵3与压滤釜2连接，压滤釜出料口第一分支22与活性炭稀释罐进水口13连接，压滤釜出料口第二分支23与物料储罐4连接，压滤釜出料口第一分支22上设有第一阀门24，压滤釜出料口第二分支23上设有第二阀门25。

本实用新型的优化：压滤釜出料口第一分支22上设有透明视盅，压滤釜出料口第二分支23上设有透明视盅。

进一步优化：压滤釜2底部与基台之间设有弹性缓冲装置26，压滤釜2底部设有振荡器27。

进一步优化：压滤釜2上部设有物料进口28和压缩空气进气管29。

本实用新型的工作原理为：

（1）铺碳：关闭第二阀门25，打开第一阀门24，活性炭稀释罐1中投入活性炭和水，搅拌至悬浮液后通过打料泵3，活性炭悬浮液在活性炭稀释罐1、压滤釜2循环管路中循环铺碳，直到压滤釜出料口第一分支22中的水溶液澄清，铺碳结束。

（2）压滤：关闭第一阀门24，打开第二阀门25，物料在压缩空气压力作用下，通过过滤网21，通过压滤釜出料口第二分支23进入物料储罐4。

（3）过碳处理：当通过过滤网21的物料夹带活性碳时，关闭第二阀门25，打开第一阀门24，物料由压滤釜出料口第一分支22进入活性炭稀释罐1，此时夹带活性炭的物料在活性炭稀释罐1、压滤釜2循环管路中重新循环铺碳，直到压滤釜出料口第一分支22中的溶液澄清；此时关闭第一阀门24，打开第二阀门25，物料在压缩空气压力作用下，通过过滤网21，通过压滤釜出料口第二分支23进入物料储罐4。

本实用新型具有的优点及积极的技术效果是：

（1）本实用新型可自动实施压滤釜的铺碳操作；

（2）本实用新型可在线解决物料夹带活性碳问题；

（3）本实用新型实现了铺碳、压滤的在线连续操作。

附图说明

图1是本实用新型活性炭压滤釜的结构示意图；

附图标记：活性炭稀释罐-1、罐体-11、进水口-13、出口-14、搅拌装置-15、旋转驱动装置-16、压滤釜-2、过滤网-21、压滤釜出料口第一分支-22、压滤釜出料口第二分支-23、第一阀门-24、第二阀门-25、弹性缓冲装置-26、振荡器-27、物料进口-28、压缩空气进气管-29、打料泵-3、物料储罐-4。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了活性炭压滤釜，包括活性炭稀释罐1、压滤釜2，活性炭稀释罐1包括罐体11、罐体11上部的投料口12和进水口13、罐体下部的出口14、罐体11内部的搅拌装置15、搅拌装置15的旋转驱动装置16，压滤釜2内部竖直并列设有过滤网21；活性炭稀释罐1通过打料泵3与压滤釜2连接，压滤釜出料口第一分支22与活性炭稀释罐进水口13连接，压滤釜出料口第二分支23与物料储罐4连接，压滤釜出料口第一分支22上设有第一阀门24，压滤釜出料口第二分支23上设有第二阀门25。

本具体实施方式的操作过程：

（1）铺碳：关闭第二阀门25，打开第一阀门24，活性炭稀释罐1中投入活性炭和水，搅拌至悬浮液后通过打料泵3，活性炭悬浮液在活性炭稀释罐1、压滤釜2循环管路中循环铺碳，直到压滤釜出料口第一分支22中的水溶液澄清，铺碳结束。