[实用新型]一种钢板切割用伺服电机的固定调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定调节装置，更确切地说，是一种钢板切割用伺服电机的固定调节装置。

背景技术

现有的钢板切割用伺服电机的固定调节装置存在着该装置固定伺服电机不够稳固牢靠，伺服电机在安装固定后易松动，电机传动时不平稳，钢板切割质量差，伺服电机安装位置固定，不可调节，在对不同厚度、大小的钢板切割时，不能调节电机的传动位置，使用的灵活性差，适配性不够广泛的缺点。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种钢板切割用伺服电机的固定调节装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种钢板切割用伺服电机的固定调节装置，所述的固定调节装置包含一装接架，所述的装接架上方安装一伺服电机，所述的伺服电机下方设置若干个上装盘，所述的上装盘上设置一连撑板，所述的连撑板上设置若干个上栓孔，所述的装接架上设置一下接板，所述的下接板上设置若干个下栓孔，所述的下栓孔一侧设置一第一穿接槽，所述的第一穿接槽一侧设置一翻摆穿圈，所述的翻摆穿圈下方设置一下撑板，所述的下撑板上设置一第二穿接槽，所述的第二穿接槽一侧设置一第一固穿圈，所述的第一固穿圈一侧设置一第二固穿圈，所述的第二固穿圈上方安装一旋转穿轴，所述的旋转穿轴一侧设置一挡板，所述的下撑板下方设置一插装板。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一穿接槽与所述的第二穿接槽相匹配。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一固穿圈与所述第二固穿圈呈对称设置。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的插装板与所述下撑板呈垂直设置。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的旋转穿轴与所述第一固穿圈内径大小相匹配。

本实用新型的固定调节装置具有以下优点：使用时，该装置通过将伺服电机下方的两上装盘与装接架上的下接板连接，通过若干个螺栓透过上、下栓孔连接固定后，下接板上的第一穿接槽与下撑板上的第二穿接槽对称卡接，人们利用螺栓贯穿连接第一、第二穿接槽，对电机在装接架上装接进行再加固，避免伺服电机工作时出现松动，保证了使用的稳定性；在伺服电机安装到下接板后，下接板可围绕旋转穿轴进行翻转摆动，人们可根据不同大小、厚度或位置的切割需要，通过围绕旋转穿轴将伺服电机进行翻摆移动，使伺服工作更加精准、高效，可调节性更高，保证了使用的灵活性以及适配的广泛性；该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的固定调节装置的立体结构示意图；

图2为图1中的固定调节装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的固定调节装置的I区域的细节放大示意图；

图4为图2中的固定调节装置的装接架的立体结构示意图；

其中，

1、固定调节装置；2、伺服电机；3、装接架；4、上装盘；5、连撑板；6、上栓孔；7、下接板；8、下栓孔；9、第一穿接槽；10、翻摆穿圈；11、下撑板；12、第二穿接槽；13、第一固穿圈；14、第二固穿圈；15、旋转穿轴；16、挡板；17、插装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该固定调节装置1包含一装接架3，该装接架3上方安装一伺服电机2，该伺服电机2下方设置若干个上装盘4，该上装盘4上设置一连撑板5，该连撑板5上设置若干个上栓孔6，该装接架3上设置一下接板7，该下接板7上设置若干个下栓孔8，该下栓孔8一侧设置一第一穿接槽9，该第一穿接槽9一侧设置一翻摆穿圈10，该翻摆穿圈10下方设置一下撑板11，该下撑板11上设置一第二穿接槽12，该第二穿接槽12一侧设置一第一固穿圈13，该第一固穿圈13一侧设置一第二固穿圈14，该第二固穿圈14上方安装一旋转穿轴15，该旋转穿轴15一侧设置一挡板16，该下撑板11下方设置一插装板17。

该第一穿接槽9与该第二穿接槽12相匹配。

该第一固穿圈13与该第二固穿圈14呈对称设置。

该插装板17与该下撑板11呈垂直设置。