[实用新型]一种传动轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴密封技术领域，具体涉及一种传动轴密封装置。

背景技术

传动轴密封常用的密封结构通常使用的是填料密封结构和机械密封结构。机械密封结构因其密封压力高，密封可靠被广泛的使用。但机械密封的造价远高于填料密封，特别是密封压力大于1.6MPa时价格更高，且不易使用于被密封介质中含有固体颗粒的工况下，不宜于在200℃以上的工况下使用。而传统的填料密封结构只能用于常压密封或低压密封，最高密封压力P≤1.6MPa，使用温度小于150℃。

实用新型内容

本实用新型提供一种传动轴密封装置，其密封压力可以达到2.5～3.0MPa，使用温度范围可以达到150～300℃。

本实用新型的技术解决方案：一种传动轴密封装置，包括传动轴，其特征是：所述传动轴的下端具有环形台肩，冷却水套套装在传动轴的外壁上且其下端座在环形台肩上并通过静密封填料Ⅰ与传动轴外壁密封；所述冷却水套上端通过销钉与传动轴连接且通过密封圈与传动轴外壁密封，并通过旋装在传动轴上端的螺母将静密封填料Ⅰ压紧；所述冷却水套内壁上制有环形凹槽和垂直进水道，且环形凹槽和传动轴之间形成冷却水道；所述冷却水套外壁上端制有进水口和出水口，所述垂直进水道的上端口与进水口的内端口贯通，下端口与所述冷却水道的底部贯通，所述冷却水道的上端与出水口的内端口贯通；所述冷却水套的上端装有冷却水进出装置，且冷却水进出装置的内壁上制有进水环槽和出水环槽，外壁上具有进水接头和出水接头，且进水接头和出水接头分别与进水环槽和出水环槽连通；所述进水环槽和进水口的外端口贯通，出水环槽和出水口的外端口贯通；所述冷却水套的下端外壁上套装有密封填料箱。

所述密封填料箱由主填料箱和副填料箱组成；所述主填料箱通过其下部填装的动密封填料Ⅰ与冷却水套外壁密封；所述副填料箱的下部插装在主填料箱的上部，并通过其内填装的动密封填料Ⅱ与冷却水套外壁密封，且通过安装在副填料箱上的副填料压盖将动密封填料Ⅱ压紧；所述副填料箱作为主填料箱的动密封填料压盖，将动密封填料Ⅰ压紧；所述主填料箱和副填料箱之间通过填装静密封填料Ⅱ密封，且通过安装在主填料箱上的静密封填料压盖将静密封填料Ⅱ压紧。

本实用新型具有的优点和效果：

1、本实用新型的密封压力可达到3.0MPa，与相同密封条件下的机械密封结构相比，其造价远远低于机械密封，且可在被密封介质中含有固体颗粒的工况下正常运行。

2、本实用新型主填料箱与副填料组合可以增加密封填料的圈数，其圈数是目前低压填料最大密封圈数的1.5倍以上，大大提高了密封压力。

3、本实用新型的冷却结构用冷却水直接冷却传动轴，和传统的填料箱冷却装置相比，从根本上改善了冷却效果。

4、本实用新型传动轴在传动过程中不与填料接触，不会出现传统填料密封结构中传动轴被磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图，

图2为图1的局部放大图，

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。

一种传动轴密封装置，包括传动轴1，所述传动轴1的下端具有环形台肩2，冷却水套3套装在传动轴1的外壁上且其下端座在环形台肩2上并通过静密封填料Ⅰ21与传动轴1外壁密封；所述冷却水套3上端通过销钉4与传动轴1连接且通过密封圈6与传动轴1外壁密封，并通过旋装在传动轴1上端的螺母5将静密封填料Ⅰ21压紧；所述冷却水套3内壁上制有环形凹槽8和垂直进水道7，且环形凹槽8和传动轴1之间形成冷却水道；所述冷却水套3外壁上端制有进水口9和出水口10，所述垂直进水道7的上端口与进水口9的内端口贯通，下端口与所述冷却水道的底部贯通，所述冷却水道的上端与出水口10的内端口贯通；所述冷却水套3的上端装有冷却水进出装置11，且冷却水进出装置11的内壁上制有进水环槽12和出水环槽13，外壁上具有进水接头14和出水接头15，且进水接头14和出水接头15分别与进水环槽12和出水环槽13连通；所述进水环槽12和进水口9的外端口贯通，出水环槽13和出水口10的外端口贯通；所述冷却水套3的下端外壁上套装有密封填料箱16。