[实用新型]一种卧式振动电机偏心块自动压装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卧式振动电机偏心块安装辅助装置技术领域，具体涉及一种卧式振动电机偏心块自动压装装置。

背景技术

卧式振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用转子轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。卧式振动电机广泛应用于水电建设、火力发电、冶金和轻工等工业部门。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低且寿命长，振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。目前，在卧式振动电机偏心块的装配过程中，通常由技术人员采用榔头敲击安装，由于偏心块与转子轴的配合间隙较小，需要技术人员进行多次击打才能将偏心块安装到位，装配效率低且劳动强度大。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且使用方便的卧式振动电机偏心块自动压装装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种卧式振动电机偏心块自动压装装置，其特征在于：机座两侧的支撑座上分别通过弯板固定有压紧液压缸，该压紧液压缸的活塞杆相对且相向运行，活塞杆的末端固定有压紧侧开口的筒形压头，两支撑座之间的机座上通过支撑固定机构固定有升降液压缸，该升降液压缸的末端通过连接套固定有用于放置电机的工作台。

进一步优选，所述支撑固定机构包括立板、支撑平台、连接法兰、竖向导套和导向柱，其中支撑平台通过立板固定于机座上，该支撑平台的中部设有与升降液压缸缸筒相配的通孔，升降液压缸贯穿支撑平台的通孔并通过固定于缸筒上的连接法兰与支撑平台固定连接，立板的外侧固定有竖向导套，导向柱滑配于竖向导套内，导向柱的顶端通过连接法兰与工作台固定连接。

进一步优选，所述支撑座与机座之间通过支撑角铁加固。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、有效提高了偏心块的安装效率；2、由于安装用力比较均匀，可以避免或减少电机轴承在安装偏心块时的冲击力，从而保证电机的装配质量；3、该装置可以调整电机中心高度以适用于不同型号卧式振动电机偏心块的安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机座，2、支撑座，3、弯板，4、压紧液压缸，5、筒形压头，6、升降液压缸，7、连接套，8、工作台，9、立板，10、支撑平台，11、连接法兰，12、竖向导套，13、导向柱，14、支撑角铁。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种卧式振动电机偏心块自动压装装置，机座1两侧的支撑座2上分别通过弯板3固定有压紧液压缸4，该压紧液压缸4的活塞杆相对且相向运行，活塞杆的末端固定有压紧侧开口的筒形压头5，两支撑座2之间的机座1上通过支撑固定机构固定有升降液压缸6，该升降液压缸6的末端通过连接套7固定有用于放置电机的工作台8。

本实用新型所述支撑固定机构包括立板9、支撑平台10、连接法兰11、竖向导套12和导向柱13，其中支撑平台10通过立板9固定于机座1上，该支撑平台10的中部设有与升降液压缸6缸筒相配的通孔，升降液压缸6贯穿支撑平台10的通孔并通过固定于缸筒上的连接法兰11与支撑平台10固定连接，立板9的外侧固定有竖向导套12，导向柱13滑配于竖向导套12内，导向柱13的顶端通过连接法兰11与工作台8固定连接，所述支撑座2与机座1之间通过支撑角铁14加固。

本实用新型的运行过程为：将电机水平放置于工作台8上，升降液压缸6调节工作台8升降以调整电机的中心高度，再将两端筒形压头5开始动作到预定位置，放置偏心块到电机转子轴上，然后开启压紧液压缸4使筒形压头5均匀压紧偏心块，目测偏心块是否压装到位，而后关闭压缩液压缸4以松开两侧的筒形压头5即完成偏心块的压装过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。