[实用新型]一种塑料颗粒烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料颗粒烘干装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料 或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料 等添加剂组成。塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗环节至关重要，清洗的程度与再生塑料的 质量息息相关，塑料清洗过后，需要对塑料进行烘干，目前，市场上的塑料颗粒烘干机大部 分都是将塑料颗粒放置到一个箱子里，用热风机进行吹干，由于刚清洗过后的塑料颗粒附着的水较多，只用热风机吹干，需要的时间较长，从而影响塑料再生的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够提高烘干效率的烘干装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒烘干装置，用于塑料颗粒清洗后的烘干，其特征在于，包括脱水机构和烘干机构，其中：

所述脱水机构包括通过动力装置驱动旋转的滤筒，该滤筒具有位于其顶部且用于进料的第一进料口、位于其底部且用于出料的第一出料口，以及位于其侧壁上且用于排水的排水孔，所述排水孔的外径小于所述塑料颗粒的最大直线尺寸；

所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱于其顶部设有与所述第一出料口连通的第二进料口，与其下方设有用于所述塑料颗粒排出的第二出料口，所述烘干机构还设有用于将所述塑料颗粒从所述第二进料口导入至第二出料口的导料板，所述导料板上设有用于加热的加热丝。

作为本实用新型的进一步改进，

所述导料板设有至少两个，且自上而下等间距设置，

相邻的两个所述导料板分别固定在所述烘干箱两个相对设置的内侧壁上，

所述导料板均倾斜朝下设置，且其自由端指向位于其下方的所述导料板的上表面；

所述导料板上设有用于驱动其振动的振动器。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱水机构还设有一脱水桶，所述滤筒转动连接在所述脱水桶内，所述脱水桶底部的出水口上连接有出水管。

作为本实用新型的进一步改进，

所述第一出料口与第二进料口之间连通有输送管路，该输送管路穿过所述脱水桶的底部，

所述输送管路的上端设有通过控制装置能够将所述输送管路堵住或者打开的上盖；

所述控制装置为能够测量位于所述滤筒底部的所述塑料颗粒的湿度的湿度传感器，当且仅当所述滤筒底部的所述塑料颗粒湿度小于设定值时，所述湿度传感器控制所述上盖将所述输送管路打开。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤筒为倒锥形，其顶部平面的面积大于其底部平面的面积。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型在烘干之前对塑料颗粒进行脱水甩干，减少烘干时塑料颗粒所含的水分，提高了烘干效果，另外设置具有加热丝的导料板，该导料板在导料的同时，能够对塑料颗粒进行烘干，其接触面积大，接触时间长，有效提高了烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：2-脱水机构；4-烘干机构；6-滤筒；8-第一进料口；10-第一出料口；11-烘干箱；12-第二进料口；14-第二出料口；16-导料板；18-脱水桶；20-出水管；22-输送管路；24-上盖。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型包括脱水机构2和烘干机构4，其中：

所述脱水机构2包括通过动力装置驱动旋转的滤筒6，该滤筒6具有位于其顶部且用于进料的第一进料口8、位于其底部且用于出料的第一出料口10，以及位于其侧壁上且用于排水的排水孔，所述排水孔的外径小于所述塑料颗粒的最大直线尺寸；

所述烘干机构4包括烘干箱11，所述烘干箱11于其顶部设有与所述第一出料口10连通的第二进料口12，与其下方设有用于所述塑料颗粒排出的第二出料口14，所述烘干机构4还设有用于将所述塑料颗粒从所述第二进料口12导入至第二出料口14的导料板16，所述导料板16上设有用于加热的加热丝。

作为本实用新型的进一步改进，

所述导料板16设有至少两个，且自上而下等间距设置，

相邻的两个所述导料板16分别固定在所述烘干箱11两个相对设置的内侧壁上，

所述导料板16均倾斜朝下设置，且其自由端指向位于其下方的所述导料板16的上表面；

所述导料板16上设有用于驱动其振动的振动器。