[实用新型]变频电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频电机，特别是一种变频电机转子。

背景技术

转子是电机中的旋转部件，它与定子配合实现电能与机械能的转换，是电机的重要组成部件。但目前的外转子变频电机工作时转速较快，使转子外壳在长期工作后会出现断裂的情况，并且由于现有的转子大多重量偏重，导致电机工作中损耗的能量较多，使用效率低。因此，现有的变频电机转子存在受力强度差，使用效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种变频电机转子。它具有受力强度好，使用寿命长的特点。

本实用新型的技术方案：变频电机转子，包括盖板，盖板上设有凹槽，凹槽上固定有注塑法兰，注塑法兰内侧设有转轴安装件，盖板外侧设有侧板，侧板内侧设有转子磁铁，盖板与侧板连接处设有加强筋。

前述的变频电机转子中，所述转轴安装件内侧设有转轴孔和定位槽，转轴孔内侧设有若干环形阵列的三棱柱。

前述的变频电机转子中，所述凹槽的外形为扇叶形，凹槽与盖板连接处设有通风槽。

前述的变频电机转子中，所述加强筋的外形为L形。

前述的变频电机转子中，所述转子磁铁为若干外形相同的弧形主体，转子磁铁呈环形排列在侧板内壁。

前述的变频电机转子中，所述注塑法兰与转轴安装件连接处设有固定台阶。

前述的变频电机转子中，所述盖板外侧设有4个均匀分布的检查槽。

前述的变频电机转子中，所述盖板与侧板为2mm的金属薄板。

与现有技术相比，它在盖板处设有凹槽和L形的加强筋，可以有效提高产品的受力强度，使转子在电机工作时不会因外力导致变形或断裂；使用寿命长；由于凹槽和加强筋在结构上的加强，使产品可以在不影响受力强度的条件下使用更加轻薄的板材，并减少一些不必要的筋板，降低了产品的重量，从而提高了电机的使用效率。本实用新型在注塑法兰和转轴安装件连接处设有固定台阶，固定台阶可以使转轴安装件承受一定的轴向力，保证转轴安装件不会因电机转轴的轴向跳动导致松动或掉落的情况；通风槽和扇叶形的凹槽在转子旋转时，可以使空气流动，热气会从通风槽处排出，使转子迅速散热，进一步提高了转子的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外形图。

附图中的标记为：1-盖板，2-凹槽，3-注塑法兰，4-转轴安装件，5-侧板，6-转子磁铁，7-加强筋，8-转轴孔，9-定位槽，10-三棱柱，11-通风槽，12-固定台阶，13-检查槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。变频电机转子，构成如图1所示，包括盖板1，盖板1上设有凹槽2，凹槽2上固定有注塑法兰3，注塑法兰3内侧设有转轴安装件4，盖板1外侧设有侧板5，侧板5内侧设有转子磁铁6，盖板1与侧板5连接处设有加强筋7。

所述转轴安装件4内侧设有转轴孔8和定位槽9，转轴孔8内侧设有若干环形阵列的三棱柱10。

所述凹槽2的外形为扇叶形，凹槽2与盖板1连接处设有通风槽11。

所述加强筋7的外形为L形。

所述转子磁铁6为若干外形相同的弧形主体，转子磁铁6呈环形排列在侧板5内壁。

所述注塑法兰3与转轴安装件4连接处设有固定台阶12。

所述盖板1外侧设有4个均匀分布的检查槽13。

所述盖板1与侧板5为2mm的金属薄板。

本实用新型在工作时，电机转轴经定位槽9固定在转轴安装件4上，由转子磁铁6带动转轴孔8内的转轴旋转，三棱柱10可以保证转轴工作时不会出现打滑的情况；注塑法兰3的材质为注塑塑料，注塑法兰3可以将电机转子工作产生的电流与转轴安装件4内的电机转轴隔离，使电机转子具有更好的绝缘效果；注塑法兰3与转轴安装件4连接处设有固定台阶12，固定台阶12可以承受一定的轴向力，使转轴因外力轴向窜动时不会损伤转子，安全性能好；盖板1上的扇叶形的凹槽2和L形的加强筋7可以有效提高该本实用新型的受力强度，避免转子在长期工作后出现变形或断裂的现象。转子工作时，凹槽2的旋转可以使电机内的空气流动，热气经通风槽11排出，使转子迅速散热，提高了转子的使用寿命。盖板外侧设有4个检查槽13，检查槽13用于观察电机转子的工作状况，便于转子故障后的排查维修。