[实用新型]快速精准撑圆器

说明书

技术领域

本发明属于机械设备领域，具体涉及快速精准撑圆器,主要应用于圆管卷制加工。

背景技术

改革开放以来，民族工业迅速发展，建设工程突飞猛进，液体和气体的运输储存需要大量的大口径管道、储罐、容器，这些管道、储罐与容器广泛应用于塔节、防腐设备、环保设备领域。

现有卷制大圆管、圆桶的方法，即：全靠人力拉紧葫芦、撑杆撬杆协同配合，不可能百分之百保证制成品的圆柱度，特别是薄壁圆管圆罐卷制好后容易形变为椭圆形，给对接组装、冷作施焊带来了很大困难。到目前为止，冷作工程没有相应的自动化加工，也没有先进的冷作设备。因而，大圆管和圆桶的卷制、对接、施焊工作劳力强度大，生产成本与人工成本也较高。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供快速精准撑圆器，实现对现有大口径圆管圆桶圆罐卷制、对接、组装冷作过程中，将其快速精准撑圆，以便实施焊接、提高生产工效、减轻劳动强度。

技术方案：本发明所述的快速精准撑圆器，包括中心驱动器、主管、一级伸缩管、二级伸缩管、可调换加长支撑杆，所述中心驱动器的截面为圆形，所述主管安装于中心驱动器的外壁上，所述主管均布于中心驱动器的同一截面且轴线相交于该截面的轴心，所述一级伸缩管与主管连接，所述二级伸缩管与一级伸缩管连接，所述可调换加长支撑杆与二级伸缩管连接，所述一级伸缩管、二级伸缩管和可调换加长支撑杆的轴线与主管的轴线一致；

所述中心驱动器可驱动一级伸缩管在主管内作伸缩运动和二级伸缩管在一级伸缩管内作伸缩运动。

作为优选：所述中心驱动器为柱塞式轴向液压泵。

进一步地，所述柱塞式轴向液压泵的活塞杆连接一个偏心轮，偏心轮驱动活塞杆作往复运动。

驱动偏心轮转动，活塞杆在偏心轮的带动下在缸体内作进给运动，给液压油加压，液压油顺着主管推动一级伸缩管和二级伸缩管，当一级伸缩管和二级伸缩管伸到极限位置后，液压油停止加压并保持；使用完毕后，驱动偏心轮转动，活塞杆做回退运动，液压油减压，伸缩管缩回；此外，偏心轮的驱动方式可采用人力或电机驱动。

作为优选：所述一级伸缩管外壁上设有螺纹，所述主管内部设有电机B及固定于电机动力输出端的齿轮B，所述齿轮B与一级伸缩管外壁上的螺纹啮合，所述主管内部设有定位螺母B，一级伸缩管套装于定位螺母B内；

所述二级伸缩管外壁上设有螺纹，所述一级伸缩管内部设有电机A及固定于电机动力输出端的齿轮A，所述齿轮A与二级伸缩管外壁上的螺纹啮合，所述一级伸缩管内部还设有定位螺母A，二级伸缩管套装于定位螺母A内。

所述控制器发出指令信号，驱动电机A/B带动齿轮A/B旋转，从而驱动一级伸缩管和二级伸缩管伸缩，在伸缩运动的过程中，通过定位螺母A/B保证一、二级伸缩管沿主管轴线运动。

为保证本撑圆器的使用精度，所述主管、一级伸缩管、二级伸缩管、可调换加长支撑杆的长度均以毫米为单位。

进一步地，所述二级伸缩管顶部设有内螺纹，所述可调换加长支撑杆尾端有与所述内螺纹相配合的外螺纹，便于调换安装。

作为优选：所述主管为8根。

有益效果：

（1）可将圆管、圆桶等快速精准撑圆，便于实施焊接，提高生产工效，减轻劳动强度；

（2）通过伸缩管件尺寸精度的控制，可减少累计误差的影响；

（3）二级伸缩管顶部有内螺纹，便于更换可调换加长支撑杆，操作简单；

（4）主管为8根，在符合实际需要的前提下，简化结构；

（5）采用柱塞式轴向液压泵，便于适应各种工作场所；

（6）采用电机驱动，可以提高自动化水平。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中心驱动器为液压驱动的结构示意图；

图3是本发明中心驱动器为电动驱动的结构示意图；

图中：1-中心驱动器，2-主管，3-一级伸缩管，4-二级伸缩管，5-可调换加长支撑杆,6-摇杆，7-缸体，8-偏心轮，9-活塞杆，10-定位螺母B，11-控制器，12-定位螺母A，13-齿轮A，14-齿轮B，15-电机A，16-电机B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明保护范围不局限于所述实施例。