[实用新型]一种圆光栅安装精度在线测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆光栅安装精度在线测量装置，特别是一种用于圆光栅安装的实时端面圆跳动检测和径向圆跳动检测的在线测量装置。

背景技术

圆光栅具有测量精度高、体积小等优点在旋转轴转角测量中占有重要地位。然而圆光栅的高测量精度是建立在轴系本身的旋转精度和圆光栅安装的精度上。现阶段，还未查找到专用于圆光栅安装过程中轴向和径向跳动在线测量的装置，对于圆光栅安装过程中轴向和径向跳动的测量主要是通过磁性表座上设置千分表，分别测量端面圆跳动和径向圆跳动来实现；然而这种方法不便于同时实现圆光栅端面圆跳动和径向圆跳动的测量，当某一方向圆跳动基本调节完成时，另外一个方向可能又发生了变化，无法统筹两个方向的跳动误差；而且千分表的数据也无法实现自动自动读取、存储和比较；测量时，表头与圆光栅直接接触，这就存在损坏圆光栅测量柱面的风险。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种圆光栅安装精度在线测量装置，采用非接触测量的方式，可同时实现圆光栅端面圆跳动和径向圆跳动数据的自动读取、存储和比较，具有结构简单、操作方便的特点，有较强的实用性。

实现上述目的而采取的技术方案，包括磁力座，磁力座吸附在外壳上，外壳上设有轴、光栅，轴带动光栅转动，所述磁力座上设有立杆，立杆上设有直角连接块，直角连接块上设有长螺钉，直角连接块连接横杆，横杆一端设有传感器座，传感器座上设有短螺钉，传感器座连接端跳测量传感器和径跳测量传感器，所述端跳测量传感器、径跳测量传感器与立杆平行。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1、非接触测量，对圆光栅无任何影响；

2、可同时实现圆光栅端面圆跳动和径向圆跳动数据的自动读取、存储和比较。

本实用新型设计的圆光栅安装精度在线测量装置 ，采用非接触测量的方式，同时实现圆光栅端面圆跳动和径向圆跳动数据的自动读取、存储和比较。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的传感器座结构示意图；

图3为本实用新型中的直角连接块结构示意图；

图4为本实用新型圆光栅在线测量示意图。

具体实施方式

本装置包括磁力座1，磁力座1 吸附在外壳12上，外壳12上设有轴10、光栅11，轴10带动光栅11转动，如图1、图4所示，所述磁力座1 上设有立杆4，立杆4上设有直角连接块3，直角连接块3上设有长螺钉2，直角连接块3连接横杆6，横杆6一端设有传感器座7，传感器座7上设有短螺钉8，传感器座7连接端跳测量传感器5和径跳测量传感器9，所述端跳测量传感器5、径跳测量传感器9与立杆4平行。

如图2所示，所述传感器座7上设有1#小U型槽7-1、2#小U型槽7-2和大U型槽7-3，1#小U型槽7-1、2#小U型槽7-2与大U型槽7-3相互垂直；1#小U型槽7-1、2#小U型槽7-2、大U型槽7-3的两侧设置通孔和螺纹孔。

如图3所示，所述直角连接块3上设置1#U型槽3-1和2#U型槽3-2，两个U型槽相互垂直；1#U型槽3-1和2#U型槽3-2的两侧分别设置通孔和螺纹孔。

实施例

本实用新型结构特征：

1、端跳测量传感器、径跳测量传感器分别设置在传感器座的小U型槽中，并用两个短螺钉紧固。

2、传感器座上设置两个小U型槽和大U型槽，小U型槽与大U型槽垂直；两个小U型槽和大U型槽的两侧分别设置通孔和螺纹孔。

如图1、图2所示，本实用新型包括磁力座1、长螺钉2、直角连接块3、立杆4、端跳测量传感器5、横杆6、传感器座7、短螺钉8、径跳测量传感器9。立杆4设置在磁力座1上；立杆4和横杆6之间通过直角连接块3和长螺钉2连接，且相互垂直；传感器座7设置在横杆6上，并用长螺钉2紧固；端跳测量传感器5和径跳测量传感器9分布设置在传感器座7的1#小U型槽7-1和2#小U型槽7-2中，并用两个短螺钉8紧固。端跳测量传感器5、径跳测量传感器9与立杆4平行。

本实用新型的工作原理：

如图1、图4所示，首先将磁力座1吸附在外壳12上，通过直角连接块3，调节横杆6在立杆4的高度位置；端跳测量传感器5、径跳测量传感器9通过传感器座7调节在横杆6的轴向位置，并在感器座7中调节两个传感器的高度，最终使得端跳测量传感器5下端面指向光栅11的端面且与端面的距离在传感器测量范围，径跳测量传感器9的侧向探测孔指向光栅10的径向且与光栅径向的距离在传感器测量范围；轴10带动光栅11转动，端跳测量传感器5、径跳测量传感器9实时测量光栅11的端面圆跳动和径向圆跳动；并将测量信号传输给上位机进行设计读取、查看和进行数据比对，进而找出光栅11端面和径向的高点和低点，并计算出光栅的调节在轴向和径向上的调节量。