[实用新型]变频电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机端盖，特别是变频电机端盖。

背景技术

现有的洗衣机电机的驱动方式大多可以分为两类，直驱和间接驱动。直驱，即电机直接与工作用的转动件连接，没有中间传动机构。直驱的电机一般将外圈的部件设为转子。而间接驱动则是电机通过一定的传动机构带动工作用的转动件，其中的传动机构一般为皮带轮。

间接驱动的电机结构比较常规，一般包括中间的转子，转子外设有定子，两者为电机本体，电机本体再经端盖固定在基座上。现有的电机端盖包括金属端盖，端盖上连接若干安装脚。这种端盖比较笨重，并且缺乏足够的加强结构，因此整体结构强度也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供变频电机端盖。本实用新型具有结构相对轻巧和结构强度高的特点。

本实用新型的技术方案：变频电机端盖，包括支座和端盖壳；所述支座包括支座本体，支座本体中间设有配合槽，支座本体上设有多个第一装配孔，支座本体延伸有多个安装脚，安装脚中间设有对外安装孔；所述端盖壳包括壳体，壳体中间设有轴承槽，轴承槽中间设有转轴孔，壳体上设有多个第二装配孔，壳体延伸有多个安装缘，安装缘上设有对内安装孔。

前述的变频电机端盖，所述安装脚之间连接有加强板，加强板与支座本体之间连接有多处第一肋板；所述配合槽延伸有多处第二肋板。

前述的变频电机端盖，所述支座本体上设有定位销，所述壳体上设有销孔。

前述的变频电机端盖，所述轴承槽外凸起有装配环，所述第二装配孔和销孔均位于装配环上。

与现有技术相比，本实用新型包括支座和端盖壳，支座作电机的固定结构，端盖壳作电机的密封结构。与现有的笨重、一体的端盖相比，本实用新型将结构简化为两个部分，整体的重量得以降低。在本实用新型中，端盖壳的轴承槽与支座上的配合槽配合，配合槽处设有多个第二肋板。同时，支座上安装脚之间连接有加强板，加强板又经第一肋板与支座本体连接，如此形成稳固的三角结构。与现有的安装脚之间的面连接相比，本实用新型安装脚处可看作线连接，既提高了结构强度，又减轻了重量。综上，本实用新型具有结构相对轻巧和结构强度高的特点。

附图说明

图1是支座的正面示意图；

图2是支座的反面示意图；

图3是端盖壳的结构示意图；

图4是端盖壳的剖视图。

附图标记：100-支座，110-支座本体，120-配合槽，121-第二肋板，130-第一装配孔，140-安装脚，141-对外安装孔，142-加强板， 143-第一肋板，150-定位销，200-端盖壳，210-壳体，220-轴承槽， 221-转轴孔，230-第二装配孔，240-安装缘，241-对内安装孔，250- 销孔，260-装配环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：变频电机端盖，构成如图1至图4所示，包括支座100 和端盖壳200；所述支座100包括支座本体110，支座本体110中间设有配合槽120，支座本体110上设有多个第一装配孔130，支座本体110延伸有多个安装脚140，安装脚140中间设有对外安装孔141；所述端盖壳200包括壳体210，壳体210中间设有轴承槽220，轴承槽220中间设有转轴孔221，壳体210上设有多个第二装配孔230，壳体210延伸有多个安装缘240，安装缘240上设有对内安装孔241。

在本实施例中，支座本体110上设有2只安装脚140，支座本体 110上设有3个第一装配孔130，第二装配孔230的数量与之对应。

所述安装脚140之间连接有加强板142，加强板142与支座本体 110之间连接有多处第一肋板143；所述配合槽120延伸有多处第二肋板121。

所述支座本体110上设有定位销150，所述壳体210上设有销孔 250。定位销150和销孔250用于支座100和端盖壳200紧固前的定位，使其便于装配。

所述轴承槽220外凸起有装配环260，所述第二装配孔230和销孔250均位于装配环260上。在一般工业设计中，两个零件的接触面不宜过多。由于误差的存在，多面接触的过定位反而会降低装配精度。设置装配环260的目的在于减少支座100与端盖壳200连接处的接触面，使两者易于装配。

工作原理：本实用新型包括支座100和端盖壳200，支座100作电机的固定结构，端盖壳200作电机的密封结构。与现有的笨重、一体的端盖相比，本实用新型将结构简化为两个部分，整体的重量得以降低。在本实用新型中，端盖壳200的轴承槽220与支座100上的配合槽120配合，配合槽120处设有多个第二肋板121。同时，支座100 上安装脚140之间连接有加强板142，加强板142又经第一肋板143 与支座本体110连接，如此形成稳固的三角结构。与现有的安装脚之间的面连接相比，本实用新型安装脚处可看作线连接，既提高了结构强度，又减轻了重量。