[实用新型]一种电磁炉防辐射屏蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉防辐射屏蔽装置。

背景技术

由于电磁加热具有高效的特性，已经被普遍的使用在家电领域，然而，高频的电磁加热场若发生泄漏对人体危害较大。

现有防辐射装置一般采用金属壳体包裹辐射源，利用金属材料吸收、反射辐射的特性达到防辐射目的。但防辐射装置对屏蔽装置的整体性有很大要求，比如壳体上的直角边形成的尖角、壳体上开的孔洞、壳体连接的缝隙、不同壳体之间是否导电等因素对防辐射效果有很大影响。

常用的屏蔽装置为防辐射金属材料所制上、下壳体，壳体周边为弯折后的竖直段，两者相互套合在一起，由于在竖直套合段会存在连接缝隙，为此在壳体连接处设有成本高的电磁屏蔽垫，电磁屏蔽垫嵌入上下壳体连接缝隙中，解决磁场屏蔽中存在缝隙而导致漏磁的问题。

然而上述采用的屏蔽装置具有如下缺点：

第一、由于上、下壳体连接处缝隙很长，所需屏蔽垫多，导致成本较高；

第二、从安装角度来说，屏蔽垫需要嵌入固定在其中一壳体上，增加壳体加工难度，而如果采用胶粘在壳体上，安全性则不能保证；

第三、上下壳体在装配时，由于有屏蔽垫的存在，导致上下合盖时比较困难。

因而，确有必要提供一种新的技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁炉防辐射屏蔽装置，以获得成本低、防辐射屏蔽效果好的技术效果。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电磁炉防辐射屏蔽装置，包括安装于电磁炉下盖的下屏蔽壳体和安装于下屏蔽壳体上的上屏蔽壳体,所述上屏蔽壳体和下屏蔽壳体围成供电磁线盘安装的容置空间，所述下屏蔽壳体和上屏蔽壳体在边沿处贴合形成相互配合的安装部，所述下屏蔽壳体和上屏蔽壳体的贴合区域的宽度至少为0.5mm，且所述安装部设有紧固结构使下屏蔽壳体和上屏蔽壳体在边缘处贴合紧密。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述安装部包括上屏蔽壳体边沿形成竖直的朝下折边和下屏蔽壳体边沿形成竖直的朝上折边，朝下折边和朝上折边的其中之一形成凸起，而另一个则在与该凸起对应的位置处形成供该凸起紧配合卡入的凹槽；凸起和凹槽作为所述的紧固结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述凸起呈长条形，长条形的长度方向与下屏蔽壳体边沿或上屏蔽壳体边沿一致。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述凸起和凹槽形成的位置避开朝下折边和朝上折边的非平直面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述下盖形成用于限制下屏蔽壳体和/或上屏蔽壳体安装位置的限位挡板。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述下盖形成穿过下屏蔽壳体而进入容置空间内的具有内螺纹的内固定柱，所述上屏蔽壳体对应内固定柱的位置形成光滑通孔，上屏蔽壳体依靠具有磁屏蔽材质制成的第一螺钉组件安装于内固定柱。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述安装部包括上屏蔽壳体边沿形成的朝向外侧的上外翻边和下屏蔽壳体边沿形成的朝向外侧的下外翻边，上外翻边和下外翻边通过第二螺钉组件而被紧密贴合在一起，第二螺钉组件作为所述紧固结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述下盖形成外固定柱，第二螺钉组件还用于将上外翻边和下外翻边压置固定于所述外固定柱。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述上屏蔽壳体边沿先形成向下折弯部之后形成所述上外翻边；所述下屏蔽壳体边沿先形成向上折弯部之后形成所述下外翻边。

作为本实用新型进一步改进的技术方案：

所述下屏蔽壳体边沿和上屏蔽壳体边沿中的其中一个未经弯折而直接延伸形成所述下外翻边或所述上外翻边，而另一个则先朝对方弯折而后再向外侧弯折形成所述上外翻边或所述下外翻边。

本实用新型提供的一种电磁炉防辐射屏蔽装置，将主要电磁辐射源的电磁线盘安装在上屏蔽壳体和下屏蔽壳体围成的容置空间内，并在下屏蔽壳体和上屏蔽壳体在边沿处贴合形成相互配合的安装部，该贴合的安装部则通过紧固结构而贴合紧密，其中，贴合区域的宽度至少为0.5mm，从而形成一段具有一定长度的防屏蔽带，大大消除了由于现有上屏蔽壳体和下屏蔽壳体之间存在缝隙而产生漏磁的缺点，提高了防辐射屏蔽效果，无需像现有技术那样为了解决缝隙问题而在缝隙处填充额外的电磁屏蔽垫，因此本实用新型的成本也更低。