[实用新型]一种新型导光膜生产设备

说明书

本实用新型涉及一种新型导光膜生产设备，包括搅拌机、搅拌杆、旋转电机、加热网、下料斗、多边形滚动轴、转动轮毂、转轮、传送带、导光膜、固定板、淋水管、水泵、水池、旋转切刀、储料槽，所述搅拌机内置搅拌杆，所述搅拌杆顶端与旋转电机的输出轴连接，本实用新型通过多边形滚轴替换圆形滚轴印压导光膜，避免了圆形滚轴印压导光膜时，造成导光膜翘曲的现象，本实用新型通过设置多个淋水管，并在单个淋水管开设多个出水孔，保证冷却水可均匀的淋撒在导光膜上，使导光膜冷却均匀，不易发生变形。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种新型导光膜生产设备。

背景技术

导光膜，它具有超薄，发光均匀、色彩多变化等特点，用于将光线导引到预定地方，常用于背光模块中，导光膜的基材多采用聚甲基丙烯酸甲酯，可直接在制造射出成型时，于表面形成导光用的微图案。

现有的新型导光膜生产设备在生产导光膜时，大都采用圆形滚轴印压导光膜，这样生产出的导光膜，经常会出现翘曲的现象，使导光膜的品质不佳，且导光膜的冷却有空冷和水冷两种，空冷耗时较长，而水冷会因为冷却不均匀，易造成导光膜的局部变形，影响导光膜的质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种新型导光膜生产设备。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型导光膜生产设备，包括搅拌机、搅拌杆、旋转电机、加热网、下料斗、多边形滚动轴、转动轮毂、转轮、传送带、导光膜、固定板、淋水管、水泵、水池、旋转切刀、储料槽，所述搅拌机内置搅拌杆，所述搅拌杆顶端与旋转电机的输出轴连接，所述搅拌机内壁安装有加热网和温度传感器，且搅拌机顶部开有进料口，所述搅拌机底部开有下料口，所述搅拌机底部的下料口上安装有下料斗，所述下料斗正下方设有两多边形滚动轴，两所述多边形滚动轴均设于转动轮毂上，所述多边形滚动轴右下方设有两转轮，两所述转轮的转轴均与外设电机连接，两所述转轮安装于传送带内，所述传送带顶面设有导光膜，所述导光膜上方安装有固定板，所述固定板上设有集水管和若干淋水管，所述淋水管与集水管连通，所述集水管通过水管与水泵连接，所述水泵通过水管与水池连接，所述导光膜右端安装有旋转切刀，所述旋转切刀下方设有储料槽。

进一步，所述的多边形滚动轴边数大于5小于8。

进一步，所述的多边形滚动轴表面设有网点模。

进一步，所述的淋水管底部开有若干出水孔。

进一步，所述的加热网和温度传感器均与外部精准温控装置电连接。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过多边形滚轴替换圆形滚轴印压导光膜，避免了圆形滚轴印压导光膜时，造成导光膜翘曲的现象。

2.本实用新型通过设置多个淋水管，并在单个淋水管开设多个出水孔，保证冷却水可均匀的淋撒在导光膜上，使导光膜冷却均匀，不易发生变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图。

图中：1、搅拌机，2、搅拌杆，3、旋转电机，4、加热网，5、下料斗，6、多边形滚动轴，7、转动轮毂，8、转轮，9、传送带，10、导光膜，11、固定板，12、淋水管，13、水泵，14、水池，15、旋转切刀，16、储料槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。