[实用新型]双向丝接法兰

说明书

技术领域

本实用新型属于连接件领域，涉及双向丝接法兰。

背景技术

法兰一般分为丝接法兰和焊接法兰，丝接法兰通过螺纹实现与管件连接，但是只适用于低压力流体管件连接，焊接法兰焊接在管件上，焊接法兰用于高压力流体管件连接。一般来说丝接法兰所连接的管道铺设空间较小，无法灵活的根据空间的大小实现两法兰之间的充分连接。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了双向丝接法兰，该双向丝接法兰能够在狭小的空间协助两管件的连接，解决了目前丝接法兰在狭小空间内使用不便等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：双向丝接法兰，其特征在于：所述丝接法兰包括呈多边形的本体，所述本体上开设有贯穿两端面的螺纹孔，所述本体至少两侧面上开设有连接槽，所述连接槽贯穿所述本体一端和外壁，所述连接槽的贯穿端上具有使该端密封的密封件，所述丝接法兰还包括锁合组件，每个锁合组件对应一个连接槽，所述锁合组件包括呈球形的转球，所述转球位于所述连接槽内，所述转球能够在所述连接槽内转动和滑动，所述转球上固连有连接架，所述连接架的内端进入所述连接槽内固连在所述转球上，所述连接架的外端一体成型有呈长方形块状的锁合块，所述锁合块两对立面之间开设有若干个锁合孔一，所述锁合块另外两对立面之间开设有若干个锁合孔二。

上述的双向丝接法兰中，所述本体呈四边形，所述本体四侧面上均开设有所述连接槽。

上述的双向丝接法兰中，所述连接槽包括呈长方形的槽体一和截面呈球形的槽体二，所述槽一和槽体二相通，所述槽一和槽二的一端贯穿所述本体一面且所述槽体二端部内壁上螺纹连接有呈圆柱形外壁具有螺纹的连接柱，所述密封件为连接柱，所述转球位于所述槽体二内，所述连接架的内端位于所述槽体一内。

上述的双向丝接法兰中，所述连接架呈“Z”形且所述连接架由均呈长方形杆状的杆体一，杆体二和杆体三构成，所述杆体一的一端固连在所述转球上，所述杆体二的一端固连在所述杆体一的另一端，所述杆体二的另一端固连在所述杆体三的一端上，所述杆体三的另一端固连有所述锁合块。

上述的双向丝接法兰中，所述锁合块的前后两面开设有所述锁合孔一，所述锁合块的上下两面开设有所述锁合孔二，所述锁合孔一的数量为三个，所述锁合孔二的数量为一个，所述锁合孔二与各个锁合孔一相通。

上述的双向丝接法兰中，所述本体的一面上开设有呈环形的密封槽。

上述的双向丝接法兰中，所述转球的外径小于所述槽体二的内径。

上述的双向丝接法兰中，所述本体，密封件，锁合组件均由不锈钢材料制成。

上述的双向丝接法兰中，所述本体的长度为10cm，宽度为7cm，高度为6cm。

上述的双向丝接法兰中，所述锁合块的长度为4cm，宽度为2cm，高度为1cm。

现有技术相比，本双向丝接法兰具有以下优点：

1、本双向丝接法兰能够在狭小的空间协助两管件的连接。

2、本双向丝接法兰通过转动连接实现变向，结构设计巧妙，通过滑动结构能够在一定空间内选择更合适的区域进行安装使用。

附图说明

图1是本双向丝接法兰为一种状态时的结构剖视图。

图2是本双向丝接法兰为另一种状态时的结构剖视图。

图3是本双向丝接法兰在高度方向的结构剖视图。

图4是图1中A区域的结构放大图。

图5是图2中B区域的结构放大图。

图6是本双向丝接法兰中锁合块的结构剖视图。

图7是本双向丝接法兰中本体的贴合面的主视图。

图中，1、本体；1a、螺纹孔；1b、连接槽；1b1、槽体一；1b2、槽体二；1c、密封槽；2、转球；3、连接架；3a、杆体一；3b、杆体二；3c、杆体三；4、锁合块；4a、锁合孔一；4b、锁合孔二；5、连接柱。

具体实施方式