[实用新型]一种用于缝合滤布的生产线有效
申请号: | 201720850901.9 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN206916397U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 孙志钜 | 申请(专利权)人: | 浙江宇邦滤材科技有限公司 |
主分类号: | D05B33/00 | 分类号: | D05B33/00;D05B37/06;D05B41/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 缝合 生产线 | ||
技术领域
本实用新型属于滤袋技术领域,涉及一种用于缝合滤布的生产线。
背景技术
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气向式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
滤袋由滤布缝合制成,现有的缝合自动化低,所以本领域的技术人员有待研发一种能提高生产效率的生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于缝合滤布的生产线,本实用新型具有高效的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于缝合滤布的生产线,包括机架,机架的一端为进口,机架的另一端为出口,其特征在于,机架的进口处设有一能放卷滤布的放料机构,出口与进口之间固定一能将滤布缝合的缝纫机,缝纫机与放料机构之间可拆卸设有一引导筒,出口与缝纫机之间设有一能对缝合的滤布进行储料的储料机构,储料机构与出口之间设有一压紧辊,所述的机架的一侧竖直固定一滑轨一,所述的机架的另一侧竖直固定一滑轨二,滑轨一上滑动设置有滑块一,滑轨二上滑动设置有滑块二,滑块一上固定一轴承座一,轴承座一内设置有轴承一,滑块二上固定一轴承座二,轴承座二内设置有轴承二,压紧辊的一端固定在轴承一的内圈,压紧辊的另一端固定在轴承二的内圈,机架上还固定一气缸一,气缸一的活塞杆端竖直设置且端部与轴承座一的外部相固定,机架上水平固定一固定板,固定板位于压紧辊正下方,固定板与出口之间设有一能将滤布切割成滤袋的切割机构,切割机构与出口之间设一输送带,输送带的一侧设有一能对滤袋进行自动下料的下料机构。
本用于缝合滤布的生产线的工作原理是这样的:首先,将滤布安装在放料机构上,通过放料机构放料将滤布输送至引导筒,在引导筒中的滤布两边将接触,滤布两边接触后通过缝纫机的缝合;然后,缝合后的滤布进入储料机构,储料机构能够对滤布进行一定储存,压紧辊是滤布向前输送提供动力;其次,滤布从储料机构输送至切割机构,切割后的滤布形成滤袋;最后,滤袋通过下料机构下料。
所述的放料机构包括放料底座、放料辊、竖杆一、竖杆二和气缸二,放料底座固定在机架的出口处,竖杆二下端铰接在放料底座左侧,竖杆二下端铰接在放料底座右侧,放料辊的一端与竖杆一上端相铰接,放料辊的另一端与竖杆二之间通过一启闭结构相连接,气缸二的缸体铰接在放料底座上,气缸二的活塞杆与竖杆一相铰接。气缸二的活塞杆向外推,带动竖杆一向下转动,将将滤布收卷筒套设在放料辊上,关闭启闭结构,然后气缸二的活塞杆向内移动,带动竖杆一向上转动,由于滤布收卷筒体积相当大,使用人力抬上去费时费力,通过设置放料机构使上料省时省力,大大提高了工作效率。
所述的储料机构包括储料架,储料架为长方体框架结构,储料架固定在机架上,储料架的顶部通过周向转动且轴向固定的方式依次设置有转动辊一、转动辊二和转动辊三,转动辊一、转动辊二和转动辊三处于同一平面,储料架的一侧竖直固定一导向柱一,储料架的另一侧输出固定一导向柱二,导向柱一与导向柱二处于同一平面内,导向柱一上滑动设置一滑动板一,导向柱二上滑动设置有一滑动板二,滑动板一与滑动板二之间通过周向转动且轴向固定的方式设置安装辊一和安装辊二。在实际生产中,由于生产速度块,切割滤布的米数短,所以需要一个储料机构对多余的滤布进行储存,通过升降滑动板一和滑动板二实现对安装辊一和安装辊二的升降,安装辊一和安装辊二下降达到储料目的。
所述的导向柱一的上端开设一安装孔一,安装孔一为长条状,安装孔一内转动设置一安装轴一,安装轴一上同轴固定链轮一和链轮二,安装孔一内转动设置一安装轴二,安装轴一位于安装轴二的上方,安装轴二同轴固定一链轮三,链轮一与链轮三之间套设一链条一,链轮二上连接一配重固定链一,配重固定链一的一端与滑动板一相连接,配重固定链一的另一端连接一配重块一。通过配重块一控制滑动板一的平衡。
所述的导向柱二的上端开设一安装孔二,安装孔二为长条状,安装孔二内转动设置一安装轴三,安装轴三上同轴固定链轮四和链轮五,安装孔二内转动设置一安装轴四,安装轴三位于安装轴四的上方,安装轴四同轴固定一链轮六,链轮四与链轮六之间套设一链条二,链轮五上连接一配重固定链二,配重固定链二的一端与滑动板二相连接,配重固定链二的另一端连接一配重块二。
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