[实用新型]一种雾化器机芯支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及雾化器机芯配件，特别涉及一种雾化器机芯支座。

背景技术

目前，现有的雾化器机芯支座，如图1所示，图1中的雾化器机芯支座包含有底板，该底板1上平面具有两个定距离的侧板2，两个侧板2上均设有螺丝孔，两个侧板上的螺丝孔3需要同轴，两个侧板之间的距离需要刚好卡住机芯。该种结构的雾化器机芯支座对雾化器机芯厚度要求非常严格，由于两个定距离的侧板是固定距离，如果雾化器机芯厚度过大则无法卡入两个定距离的侧板之间的卡槽内，如果雾化器机芯厚度太小，则雾化器机芯与卡槽的侧壁之间会有一定的间隙，导致锁螺丝时机芯无法摆正。并且现有的雾化器机芯支座还需要同时安装活塞缸，需要同时考虑活塞缸螺丝位与侧板和机芯的螺丝孔位，由于侧板需要一定的倾斜角度，因此，锁活塞缸时，锁活塞缸无法摆正。现有的雾化器机芯支座结构也比较复杂，因此，制作该支座的模具成本也会比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种雾化器机芯支座。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种雾化器机芯支座，包括呈三角形的支撑板，所述支撑板的三个转角处均设有弧形倒角，所述支撑板的上平面靠近其中一个转角处的位置设有安装侧板，所述安装侧板的两侧分别延伸至所述支撑板的其中两条侧边，所述支撑板的两条侧边均设有与所述安装侧板的两端连接的三角形筋板，所述安装侧板的中部设有贯通至所述支撑板底部的凹槽，所述凹槽的底部呈半圆形。

作为本实用新型雾化器机芯支座的一种改进，所述支撑板的三条侧边均设有侧围边，其中两条所述侧围边的中部设有围边加强筋板。

作为本实用新型雾化器机芯支座的一种改进，所述支撑板的底面位于三个转角处的位置均设有支撑腿，三个所述支撑腿的表面间隔设有多个竖向条纹，每两个竖向条纹之间设有弧形凹槽。

作为本实用新型雾化器机芯支座的一种改进，所述支撑板的上平面设有两条平行设置的凸棱。

作为本实用新型雾化器机芯支座的一种改进，所述支撑板的底部设有与所述凹槽连通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用单块安装侧板，安装侧板的两端分别通过三角形筋板与支撑板的两侧边缘连接，两个三角形筋板对安装侧板具有增强强度的作用，单块安装侧板只需要一次定位，减少二次定位基准，安装侧板的宽度增加，增加其钢性，安装侧板的上的凹槽具有足够的螺丝位移空间间，避免螺孔对位不准确的问题。本产品还在支撑板的侧围边上增加了围边加强筋板，增加支撑板的抗压能力，防止变形。本产品结构简单化，制作本产品的模具也就简单化了，模具寿命更长。活塞缸的缸体直接安装在机芯上，不需要安装在支撑板上，不需要多次定位即可安装。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型立体结构图。

图3是本实用新型底部结构示意图。

附图标记名称：1、支撑板 2、弧形倒角 3、安装侧板 4、侧边 5、三角形筋板 6、凹槽 7、侧围边 8、围边加强筋板 9、支撑腿 10、竖向条纹 11、弧形凹槽 12、凸棱 13、通孔。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图2和图3所示，一种雾化器机芯支座，包括呈三角形的支撑板1，支撑板1的三个转角处均设有弧形倒角2，支撑板1的上平面靠近其中一个转角处的位置设有安装侧板3，安装侧板3的两侧分别延伸至支撑板1的其中两条侧边4，支撑板1的两条侧边4均设有与安装侧板3的两端连接的三角形筋板5，安装侧板3的中部设有贯通至支撑板1底部的凹槽6，凹槽6的底部呈半圆形。

优选的，支撑板1的三条侧边均设有侧围边7，其中两条侧围边7的中部设有围边加强筋板8。增强支撑板的抗压能力，防止支撑板变形。

优选的，支撑板1的底面位于三个转角处的位置均设有支撑腿9，三个支撑腿9的表面间隔设有多个竖向条纹10，每两个竖向条纹10之间设有弧形凹槽11。

优选的，支撑板1的上平面设有两条平行设置的凸棱12。两条平行设置的凸棱12用于支撑机芯底部。

优选的，支撑板1的底部设有与凹槽6连通的通孔13。