[实用新型]一种沥青加工用加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种沥青加工用加料装置。

背景技术

在对沥青进行加工时，首先需要对沥青块进行粉碎，粉碎的过程中，需要人工往粉碎设备内加料，这样不仅增加工作人员的劳动强度，而且还会降低加料的速度，从而使得对沥青块粉碎的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工往粉碎设备内加料，这样不仅增加工作人员的劳动强度，而且还会降低加料的速度，从而使得对沥青块粉碎的效率降低缺点，而提出的一种沥青加工用加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种沥青加工用加料装置，包括壳体和箱体，所述壳体安装在箱体的顶部，所述壳体的顶部设有第一连接板，所述第一连接板的上表面贯穿设有电机，且电机的转动端延伸至第一连接板的下方，所述电机的转动端同轴安装有螺旋杆，所述螺旋杆的底端延伸至箱体的内部，所述壳体的内部底端设有两个固定杆，两个固定杆位于螺旋杆的两侧，所述固定杆上套接有两个套管，两个套管位于螺旋杆的两侧，两个固定杆之间的套管上均连接有与壳体匹配安装的安装板，所述安装板的一端贯穿壳体的侧壁，并延伸至壳体的外侧，所述安装板的上下方均设有与壳体连接的伸缩杆，两个伸缩杆之间安装有第二连接板，所述第二连接板上贯穿设有与安装板位置对应的螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有固定板，所述安装板位于壳体的一端开设有安装槽，所述螺杆的另一端延伸至安装槽内，所述螺杆的另一端设有第一环形件，所述安装槽的开口处设有与第一环形件接触的第二环形件。

优选的，所述伸缩杆包括金属管件，所述金属管件的一端与壳体连接，所述金属管件的另一端开口处套接有滑杆，所述滑杆远离金属管件的一端与第二连接板连接。

优选的，所述套管上开设有多个凹槽，所述凹槽的内部固定安装有万向滚珠，且万向滚珠的滚珠沿着固定杆的表面滑动，所述凹槽至少开设有四个，并以等角度的方式排列。

本实用新型提出的一种沥青加工用加料装置，有益效果在于：通过加入电机和螺旋杆，这样便于堆积在壳体内部的沥青块掉落至箱体内，从而减少工作人员劳动力的浪费，提高沥青块粉碎的效率，使得沥青块加工的产量提升；通过加入安装板、套管和固定杆，用于对壳体底部的开口大小进行调节，从而根据所需加工的速率进行对两个安装板之间的距离进行调节；通过加入伸缩杆、螺纹管和螺杆，这样便于对安装板的位置进行调节，从而方便对安装板进行操作。本实用新型结构简单、使用方便，不仅提高沥青块粉碎的效率，还能改变两个安装板之间的距离，从而对沥青块掉落的速度进行改变。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青加工用加料装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种沥青加工用加料装置的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种沥青加工用加料装置的结构螺杆和安装板连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种沥青加工用加料装置的套管内部结构示意图。

图中：套管1、安装板2、螺杆3、滑杆4、螺旋杆5、电机6、第一连接板7、壳体8、金属管件9、固定板10、固定杆11、箱体12、安装槽13、第一环形件14、第二环形件15、凹槽16、万向滚珠17、第二连接板18、螺纹管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种沥青加工用加料装置，包括壳体8和箱体12，壳体8安装在箱体12的顶部，壳体8的顶部设有第一连接板7，第一连接板7的上表面贯穿设有电机6，且电机6的转动端延伸至第一连接板7的下方，电机6的转动端同轴安装有螺旋杆5，螺旋杆5的底端延伸至箱体12的内部，壳体8的内部底端设有两个固定杆11，两个固定杆11位于螺旋杆5的两侧。

固定杆11上套接有两个套管1，两个套管1位于螺旋杆5的两侧，两个固定杆11之间的套管1上均连接有与壳体8匹配安装的安装板2，安装板2的一端贯穿壳体8的侧壁，并延伸至壳体8的外侧，套管1上开设有多个凹槽16，凹槽16的内部固定安装有万向滚珠17，且万向滚珠17的滚珠沿着固定杆11的表面滑动，凹槽16至少开设有四个，并以等角度的方式排列，通过加入万向滚珠17用于减少套管1和固定杆11之间的摩擦力，方便套管1进行滑动。