[实用新型]塑料修复机操作手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车维修技术领域，特别是属于一种用于汽车塑料部件修复机的手柄。

背景技术

为减少材料能源的浪费，现阶段普遍采用对汽车塑料件表面出现的裂纹、破损情况进行低碳修复的方式，轻便灵活的分体式塑料修复机在塑料修复领域应用越来越广泛。但现有塑料修复机操作手柄上的两根加热铜柱的前端为小平面设计，平面上各设有一小孔，用于插装不锈钢钉，通电加热后对塑料表面裂纹进行修复。进行修复时加热铜柱只能垂直于被修复表面这一种工作状态操作，塑料件修复周围需留有足够的操作空间，对塑料件的内角、内斜面等部位则无能为力，限制了塑料修复机的适用范围。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种塑料修复机操作手柄，以达到扩大塑料修复机使用范围，实现全方位无死角修复，使用更加灵活方便的目的。

本实用新型的塑料修复机操作手柄，包括与焊机活动连接的插头，与插头相连的电源线，与电源线相连的握持柄及握持柄前端的两加热铜柱，其特征为，所述的两加热铜柱前端设有至少两个相交的斜面，斜面上各设有一小孔，在两加热铜柱的侧面头端各设有两小孔。

所述的两加热铜柱还与抹平铲头相连，所述的抹平铲头为中间开槽的三角形片，抹平铲头下端设有分别与两加热铜柱相配合的小孔。

本实用新型塑料修复机操作手柄，两加热铜柱前端不同角度设有安装不锈钢钉的小孔，不同型号的不锈钢钉腿部插入小孔内，本塑料修复机操作手柄与焊机相连后，两加热铜柱及插入的不锈钢钉迅速升温，与裂纹、破损塑料处接触使破损处塑料融化，将不锈钢钉压入，随后使用抹平铲头将修复处抹平即可。本塑料修复机操作手柄能进行全方位无死角修复，对塑料件的内、外角等处可以轻松实现修复操作，灵活方便，扩大了塑料修复机的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型塑料修复机操作手柄的主视示意图；

图2是本实用新型塑料修复机操作手柄头端的侧立体示意图；

图3是本实用新型塑料修复机操作手柄装入抹平铲头的主视示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型的塑料修复机操作手柄，包括与焊机活动连接的插头2，与插头2相连的电源线1，与电源线1相连的握持柄3及握持柄3前端的两加热铜柱4。所述的两加热铜柱4前端设有相交的两斜面，两斜面上各设有一小孔，在两加热铜柱4的侧面头端各设有两小孔。如图3所示，所述的加热铜柱4还与抹平铲头5相连，所述的抹平铲头5为中间开槽的三角形片，抹平铲头5下端设有与加热铜柱4相配合的四个小孔，通过螺钉将抹平铲头5连接在塑料修复机操作手柄两加热铜柱4上。所述的抹平铲头5前端狭窄处设有小圆角，不会对其它表面造成损伤，铲头尺寸由宽到窄，适应不同待修复塑料表面积的需要，中间开槽设计使抹平铲头5减少热胀冷缩现象的影响，减少了抹平铲头5的整体变形量。

本实用新型的塑料修复机操作手柄在使用时，首先将不锈钢钉的两腿部分别插入两加热铜柱的小孔内，使手柄插头2与焊机相连，通电后加热铜柱4与不锈钢钉迅速升温至设计温度，握住手柄的握持柄3，将不锈钢钉与裂纹、破损塑料处接触，破损处塑料受热融化，将不锈钢钉压入裂纹、破损处。可以根据实际工作环境选择将不锈钢钉插入两加热铜柱4的四组不同角度规格的小孔内，满足不同现场修复需要，针对塑料件裂纹、断裂、内角、外角等多方位问题进行修复，能够实现全方位无死角修复操作。拔下插头2待加热铜柱温度下降后安装上抹平铲头5，接通插头3与焊机通电，使用抹平铲头5将修复处抹平即可。抹平铲头5还可以根据实际需要对破损塑料件进行焊接操作，轻巧灵活。本实用新型塑料修复机操作手柄进行破损塑料件修复操作，更加灵活方便，实用性强。