[实用新型]一种便于安装、拆卸的模架结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模架领域，尤其涉及一种便于安装、拆卸的模架结构。

背景技术

传统的模具大多是一套模架只能搭配使用一个模芯，对应一个产品，且模架一般为金属材质制成，导致模具较重，因此每生产一个产品，安装、拆卸工作量大且需要多人配合才能安装和拆卸，从而致使每次模具使用前后，安装、拆卸都较为费时费力，大大降低加工效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于安装、拆卸的模架结构。

本实用新型一种便于安装、拆卸的模架结构，包括上模架和设置在上模架下方的下模架，该上模架的下端开设有供上模芯放入的上容置凹腔，该下模架的上端开设有供下模芯放入的下容置凹腔，该上容置凹腔和该下容置凹腔设置有多个螺孔，上模芯和下模芯上也设置有多个螺孔，上模芯和下模芯分别用螺丝螺锁固定于该上容置凹腔和该下容置凹腔，该上模架和该下模架上还分别设置有与该上容置凹腔和该下容置凹腔相通的多个固定槽，该固定槽设置有多个螺孔，与该固定槽相配合的多个固定块也设置有螺孔，该固定块用螺丝螺锁固定于该固定槽，用于进一步固定上模芯和下模芯，该上模架的四个角上各贯穿有一个定位通孔，该下模架的上端面四个角各往上延伸出一个定位支撑凸柱，通过将定位支撑凸柱嵌套插入定位通孔，以将该上模架和下模架固定在一起。

进一步的，该定位通孔为圆形孔或方形孔，定位支撑凸柱为对应配合的圆形凸柱或方形凸柱。

进一步的，该定位支撑凸柱的高度和定位通孔的深度一样。

进一步的，该上模架的上端面和下模架的两侧面，均设置有便于抓手的抓手部，在对上模架、上模芯、下模芯和下模架进行安装、拆卸时，便于抓手或者便于机械手或吊车进行抓取或吊起而方便安装、拆卸。

更进一步的，该抓手部为一拉环。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：

1.通过将上模芯和下模芯分别用螺丝螺锁固定于上模架的上容置凹腔和下模架的下容置凹腔，和将固定块用螺丝螺锁固定于上模架和下模架的固定槽，用于进一步固定上模芯和下模芯，和通过在上模架设置定位通孔和在下模架设置定位支撑凸柱用以固定上模架和下模架，使得该模架可完成不同产品模芯快速切换的目的，因而节约安装、拆卸时间，且上模架、下模架、上模芯、下模芯可分别安装、拆卸，减轻模架的重量，安装、拆卸更省力。从而进而提高模架安装拆卸的效率，提高加工效率。

2.另通过设置抓手部，更加便于安装、拆卸的操作。

附图说明

图1为本实施例总装分解示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例提供一个便于安装、拆卸的模架结构，包括上模架1和设置在上模架1下方的下模架2，该上模架1的下端开设有供上模芯(图中未标示)放入的上容置凹腔(图中未标示)，该下模架2的上端开设有供下模芯(图中未标示)放入的下容置凹腔21，该上容置凹腔和该下容置凹腔21设置有多个螺孔(图中未标示)，上模芯和下模芯上也设置有多个螺孔，上模芯和下模芯分别用螺丝螺锁固定于该上容置凹腔和该下容置凹腔21，该上模架1和该下模架2上还分别设置有与该上容置凹腔和该下容置凹腔21相通的多个固定槽23，该固定槽23设置有多个螺孔(图中未标示)，与该固定槽23相配合的多个固定块(图中未标示)也设置有螺孔，该固定块用螺丝螺锁固定于该固定槽23，用于进一步固定上模芯和下模芯，该上模架1的四个角上各贯穿有一个定位通孔11，该下模架2的上端面四个角各往上延伸出一个定位支撑凸柱22，通过将定位支撑凸柱22嵌套插入定位通孔11，以将该上模架1和下模架2固定在一起。使得该模架可完成不同产品模芯快速切换的目的，因而节约安装、拆卸时间，且上模架1、下模架2、上模芯、下模芯可分别安装、拆卸，减轻模架的重量，安装、拆卸更省力。

本实施例中，该定位通孔11可以是圆形孔或方形孔(本实施例中仅列举了为圆形孔这一特例，但不局限于此，也可以是方形孔等，在此不再详述)，定位支撑凸柱22为对应配合的圆形凸柱或方形凸柱。