[实用新型]一种便于检测的继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型电磁继电器，具体涉及一种便于检测的继电器，属于电气器材技术领域。

背景技术

电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。随着电气小型化轻型化的发展，小型电磁继电器也得到了快速发展。在小型电磁继电器的实际生产装配过程中，生产装配中需要100%测量产品的超行程值，传统的检测方法是采用手工检测，存在检测效率低、速度慢等弊端，无法满足自动化装配生产的需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种便于检测的继电器，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于检测的继电器包括线圈架、盖板、铁芯和衔铁，其中线圈架装配端的前后边板上设置一组检测窗，铁芯和衔铁装在线圈架装配端中，在生产装配过程中，通过检测窗把检测塞片探入铁芯与衔铁间的间隙中进行继电器超行程值的检测，线圈架装配端上表面与盖板扣合在一起。

本实用新型所述的一种便于检测的继电器，其中线圈架由线圈架装配端和线圈架底座组成，线圈架装配端包括边板、检测窗和卡扣，检测窗前后对称设置各一个，卡口设置在线圈架装配端的顶部和检测窗左端相连位置。

本实用新型所述的一种便于检测的继电器，其中所述检测窗为线圈架装配端前后边板上的一个类矩形凹槽，凹槽深度不低于铁芯上表面，凹槽宽度约为边板宽度的1/4，能够满足检测塞片探入铁芯与衔铁间的间隙。

本实用新型所述的一种便于检测的继电器，其中所述卡口是一个L型卡口，和盖板上阶梯配合。

本实用新型所述一种便于检测的继电器，其中盖板为类矩形的结构，在盖板左边设置一个阶梯结构，包括一体式的上阶梯和下阶梯，其中左边的上阶梯与所述卡口卡合在一起，下阶梯与所述检测窗的两个竖向侧边过盈配合，完成盖板和所述线圈架装配端的稳固扣合。

采用本技术方案产生以下有益的效果：

本实用新型专利通过在所述线圈架装配端的前后对称设置两个检测窗，可以方便的实现产品在线过程中通过机械手等装置把检测塞片探入所述铁芯和衔铁间的间隙，实现在线快速自动检测；所述线圈架装配端顶面在和检测窗左端相连位置设有一个卡口，带有阶梯结构的盖板通过上阶梯和卡口卡合定位，再利用下阶梯和与所述检测窗的两个竖向侧边过盈配合，实现了盖板和线圈架装配端的快速稳固扣合，装配快捷稳固，便于实现自动化装配。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种便于检测的继电器结构示意图。

图2为本实用新型实施例中线圈架结构示意图1；图3为本实用新型实施例中线圈架结构示意图2。

图4为本实用新型实施例中盖板结构示意图。

图中：1线圈架、11线圈架装配端、111边板、112检测窗、113 卡扣结构、12线圈架底座、2盖板、211上阶梯、212下阶梯、3铁芯、4衔铁。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种便于装配的小型电磁继电器，图1为本实用新型实施例结构示意图，本实施例一种便于检测的继电器包括线圈架1、盖板2、铁芯3和衔铁4，其中线圈架装配端11的前后边板111上设置一组检测窗112，铁芯3和衔铁4装在线圈架装配端11中，在生产装配过程中，通过检测窗11把检测塞片探入铁芯3与衔铁4间的间隙中进行继电器超行程值的检测，线圈架装配端11上表面与盖板2扣合在一起；如图2、图3所示，图中线圈架1由线圈架装配端11和线圈架底座12组成，线圈架装配端11包括边板111、检测窗112和卡口113，检测窗112前后对称设置各一个，卡口是设置在线圈架装配端11的顶部和检测窗112左端相连位置的一个L型卡口，和盖板2配合。

如图1所示，本实用新型实施例中所述检测窗112为线圈架装配端11前后边板111上的一组类矩形凹槽，凹槽深度不低于铁芯3上表面，凹槽宽度约为边板111宽度的1/4，能够满足检测塞片探入铁芯3与衔铁4间的间隙。

图4为本实用新型实施例盖板结构示意图，图中盖板2为类矩形的结构，在盖板2左边设置一个阶梯结构，包括一体结构的上阶梯211和下阶梯212。

如图1所示，图中上阶梯211和所述卡口113卡合在一起，下阶梯212和所述检测窗112的竖向侧边过盈配合，完成盖板2和所述线圈架装配端11的稳固扣合。

本实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内还可以做出相应的变形和变型，所以任何等同的实施例都属于本实用新型的范畴。