[实用新型]一种防止液体向上飞溅的喷洒电机有效
申请号: | 201720846635.2 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN207021808U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 董雪松;李加林;周海良;龙泉 | 申请(专利权)人: | 苏州极目机器人科技有限公司 |
主分类号: | H02K5/10 | 分类号: | H02K5/10;H02K7/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 马明渡,吴雯珏 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 液体 向上 飞溅 喷洒 电机 | ||
技术领域
本实用新型属于电机领域,具体涉及一种防止液体向上飞溅的喷洒电机,主要适用于植保无人机。
背景技术
植保无人机,顾名思义是用于农林植物保护作业的无人驾驶飞机,该型无人飞机由飞行平台(固定翼、直升机、多轴飞行器)、导航飞控、喷洒机构三部分组成,通过地面遥控或导航飞控,来实现喷洒作业,可以通过植保无人机上的离心喷头喷洒药剂、种子、粉剂等。
现有的喷洒机构包括喷洒电机及喷盘,喷洒电机固定在电机固定板上,喷洒电机固定板安装在泵壳上,喷洒电机的出水口直接与喷盘连接,喷盘随着电机转动,进而将液体离心雾化喷洒。但是,在喷洒电机工作时,由于喷洒电机高速旋转,外壳内外产生压力差,液体(通常是具有腐蚀性的药剂)会由底部沿着电机轴向上流动,腐蚀线圈、损坏电机,从而导致喷洒电机的使用寿命大大降低。
鉴于此,提出一种防止液体向上飞溅的喷洒电机是本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型提供一种防止液体向上飞溅的喷洒电机,其目的是为了解决现有喷洒机构中由于喷洒电机高速旋转,液体会由底部沿着电机轴向上流动从而损坏喷洒电机,最终导致喷洒电机寿命大大降低的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防止液体向上飞溅的喷洒电机,包括电机本体,该电机本体包括定子、转子以及中空轴,所述中空轴设置在电机本体的轴向中心线上,且中空轴具有一进液口端和一出液口端,所述进液口端位于电机本体的上端,所述出液口端位于电机本体的下端;
还包括一防溅帽,该防溅帽相对所述中空轴固定,位于中空轴的进液口端和出液口端之间,且靠近电机本体下方、出液口端的一侧布置,所述防溅帽包括一围绕中空轴布置的倒扣结构,该倒扣结构的外侧壁由下至上逐渐往外扩径形成一锥台形隔离斜面,以将出液口端的液体与电机本体隔离。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述防溅帽的下方连接一喷盘,该喷盘相对所述中空轴转动。
2、上述方案中,所述防溅帽与所述喷盘一体成型设置,且相对所述转子转动连接。
3、上述方案中,所述防溅帽与所述中空轴一体成型设置。
4、上述方案中,所述防溅帽的内部开设有一供中空轴穿设的通孔。
5、上述方案中,所述中空轴的末端区域设有外螺纹,对应的防溅帽通孔壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述防溅帽与中空轴通过螺纹配合连接。
6、上述方案中,所述防溅帽与所述中空轴通过卡扣固定。
7、上述方案中,所述防溅帽与所述中空轴通过粘贴固定。
8、上述方案中,所述防溅帽的中心区域靠近中空轴外周一圈设有环形凹槽。
工作原理:本实用新型与现有技术相比,增加一防溅帽,防溅帽相对中空轴固定,且靠近电机本体下方、出液口端的一侧布置。防溅帽包括一围绕中空轴布置的倒扣结构,该倒扣结构的外侧壁由下至上逐渐往外扩径形成一锥台形隔离斜面,形成一个保护伞结构,从而将出液口端的液体与电机本体有效隔离。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型结构简单、可靠性好、集成化高、拆装方便,防水性能佳,通过防溅帽的设置能够有效防止从出液口端处出来的液体向上飞溅倒灌进入电机本体中,从而间接延长了电机本体的使用寿命。
附图说明
附图1为本实施例中喷洒电机的主视图;
附图2为本实施例附图1沿A-A方向的剖视图;
附图3为本实施例中喷洒电机的立体图;
附图4为本实施例中喷洒电机的局部爆炸图;
附图5为本实施例中喷洒电机的整体爆炸图。
以上附图中:1、电机本体;10、中壳部;11、上盖部;12、下盖部;2、防溅帽;20、倒扣结构;3、中空轴;30、进液口端;31、出液口端。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种防止液体向上飞溅的喷洒电机
参见附图1-5,包括一电机本体1,其中,电机本体1包括一壳体、一定子、一转子以及一中空轴3。其中,壳体包括一上盖部11、一中壳部10以及一下盖部12。所述转子设置在定子的外部,定子相对上盖部11固定,转子相对下盖部12固定,在工作状态下,下盖部12相对中空轴3转动。所述中空轴3设置在电机本体1的轴向中心线上,且中空轴3具有一进液口端30和一出液口端31,所述进液口端30位于电机本体1的上端,所述出液口端31位于电机本体1的下端。
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