[实用新型]玻璃裂片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种玻璃裂片机。

背景技术

玻璃深加工水平是衡量玻璃行业发展水平的重要指标之一。在玻璃深加工生产线上，大片的玻璃经过纵切、横切后，得到若干片目标规格的小片玻璃板，之后需要对其进行裂片和修边(掰边)操作，已得到目标尺寸的玻璃片。传统的操作方法是使用人工裂片和修边，存在生产质量不稳定、自动化程度低的缺点。

现有技术中存在一些能够实现玻璃裂片操作的裂片机，其原理是将已划好切割线的玻璃板放在裂片机的移动平台上，由移动平台将待裂的玻璃切割线移动到裂片压板的正下方，通过裂片压板的下压冲击来裂开玻璃。这些裂片机只能对玻璃板进行裂片操作，而无法实现修边，且作业工序复杂，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时对玻璃进行裂片和修边操作的玻璃裂片机，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃裂片机，包括机架、压边横梁和相对设于压边横梁下方并与压边横梁之间形成用于通过玻璃的通道的掰断横梁，机架上设有与压边横梁连接并驱动压边横梁上下移动的第一上下驱动机构、与压边横梁连接并驱动压边横梁沿玻璃的前进方向水平移动的水平驱动机构、与掰断横梁连接并驱动掰断横梁上下移动的第二上下驱动机构以及位于压边横梁沿玻璃的前进方向的两侧的压辊机构，压辊机构位于玻璃的上方；第一上下驱动机构、水平驱动机构和第二上下驱动机构均与一控制单元连接。

优选地，在压边横梁和掰断横梁相对的表面上分别设有上压边条和下掰断条。

优选地，还包括移动横梁，移动横梁可沿玻璃的前进方向水平移动地设于机架上，第一上下驱动机构和压边横梁均设置在移动横梁上，且压边横梁与移动横梁相平行，水平驱动机构与移动横梁连接并驱动移动横梁带动压边横梁沿玻璃的前进方向水平移动。

优选地，第一上下驱动机构包括铰接于移动横梁上的连杆组件和驱动连杆组件在移动横梁上转动的第一驱动件，压边横梁在移动横梁的下方与连杆组件相连接。

优选地，连杆组件包括第一连杆、拉杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆间隔设置在移动横梁上且中部与移动横梁相铰接，第一连杆和第二连杆的下端均与压边横梁相铰接，且上端分别与拉杆的两端相铰接，第一驱动件与第一连杆连接并驱动第一连杆转动。

优选地，水平驱动机构包括可转动地设于机架上并与移动横梁相平行的传动轴、驱动传动轴转动的驱动组件和连接传动轴与移动横梁的连接组件，传动轴转动时通过连接组件推动移动横梁沿玻璃的前进方向水平移动。

优选地，掰断横梁可上下滑动地设于机架上。

优选地，第二上下驱动机构包括分别与掰断横梁的两端相连接的第三驱动件，第三驱动件为伺服电缸。

优选地，压辊机构包括与玻璃相接触的压辊和调节压辊上下位置的调节组件。

优选地，机架上还设有对玻璃掰断后的碎屑进行吹扫的吹扫机构。

优选地，机架上设有对玻璃的位置进行检测的检测机构。

优选地，玻璃由传输装置输送至玻璃裂片机，输送装置与控制单元连接；玻璃沿玻璃的前进方向依次包括后边部、主体部和前边部，从前边部至后边部平行间隔地划有多条垂直于玻璃的前进方向的切割线；玻璃裂片机能够对玻璃依次进行前边部的修边掰断操作、主体部的多次裂片掰断操作以及后边部的修边掰断操作。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的玻璃裂片机通过第一上下驱动机构驱动压边横梁上下移动、水平驱动机构驱动压边横梁沿玻璃的前进方向水平移动、第二上下驱动机构驱动掰断横梁上下移动以及两个压辊机构的辅助配合，能够同时对玻璃进行裂片和修边操作，工序简单可靠，能够大大提高工作效率，保证玻璃裂片质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的玻璃裂片机的主视示意图。

图2是本实用新型实施例的玻璃裂片机的侧视示意图。

图3是本实用新型实施例的玻璃裂片机的俯视示意图。

图4是本实用新型实施例的玻璃裂片机的限位机构的结构示意图。

图5是玻璃通过本实用新型实施例的玻璃裂片机进行修边和裂片操作的流程示意图。

图中：

a、玻璃的前进方向

1、机架 2、压边横梁3、掰断横梁

4、通道 51、第一压辊机构 52、第二压辊机构

6、玻璃 61、后边部 62、主体部