[实用新型]一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构

说明书

技术领域

本实用新型一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构涉及强振动环境下骨架类线圈结构设计领域。

背景技术

发动机领域高温、强振动的恶劣环境，对机电产品提出了新的、更高的要求，非金属骨架类线圈作为机电产品类常用的部件，其可靠性要求也被进一步提高。近年来，在耐久振动试验中，经常发生线圈的短路和断路故障，严重影响了产品性能。为了提高产品质量，急需寻找非金属骨架类线圈设计中的薄弱环节，并采取措施对薄弱环节予以改进，以提高线圈的抗振性能，从而提高机电产品的可靠性，使得机电产品能够适应新的、更加复杂的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构。

本实用新型采取的技术方案为，一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构，所述结构包括外壳1，非金属骨架2，漆包线3，无溶剂环氧漆4，灌封胶5，挡板6，螺钉7；漆包线3绕在非金属骨架2上，用无溶剂环氧漆4进行真空浸漆后，装入孔底部涂有灌封胶5的外壳1中，再用灌封胶5对外壳1和非金属骨架2的圆周面进行灌封，经高温烘干后，用螺钉7将外壳1和挡板6相连。

外壳1用于安装非金属骨架类线圈，实现非金属骨架类线圈的圆周和轴向定位，并提供磁路闭合路径。

无溶剂环氧漆4用于对漆包线3进行真空浸漆，使得振动时漆包线3之间无相互摩擦。

灌封胶5将外壳1、非金属骨架2、漆包线3灌封为一个整体。

挡板6用于实现非金属骨架2的轴向定位，并提供磁路闭合路径。

优选地，非金属骨架2设计时应预留出线槽，使得漆包线3在绕制时不会受到异常应力。

优选地，非金属骨架2上应预留灌封用的凹槽，方便灌封时灌封胶5的渗入。

本实用新型具有的优点和有益效果：本实用新型是一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构。发动机领域最典型的特点为高温、强振动的恶劣环境，这对机电产品的设计提出了很高的要求，非金属骨架类线圈作为机电产品类常用的部件，其可靠性要求也被进一步提高。所述设计选用无溶剂环氧漆对漆包线进行真空浸漆，并利用灌封胶将外壳、非金属骨架和漆包线灌封为一个整体，从而大大提高了非金属骨架类线圈的抗振性能。所述设计结构简单、通用性强，可满足不同功率等级、不同机座号机电产品的设计需求。

附图说明

图1是一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构装配图；

其中；1：外壳；2：非金属骨架；3：漆包线；4：无溶剂环氧漆；5：灌封胶；6：挡板；7：螺钉；

图2是一种非金属骨架结构图；

其中：8：出线槽；9：灌封用凹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明，设计一种提高非金属骨架类线圈抗振性能的结构。

本实用新型所述结构包括外壳1，非金属骨架2，漆包线3，无溶剂环氧漆4，灌封胶5，挡板6，螺钉7；漆包线3绕在非金属骨架2上，用无溶剂环氧漆4进行真空浸漆后，装入孔底部涂有灌封胶5的外壳1中，再用灌封胶5对外壳1和非金属骨架2的圆周面进行灌封，经高温烘干后，用螺钉7将外壳1和挡板6相连。

外壳1用于安装非金属骨架类线圈，实现非金属骨架类线圈的圆周和轴向定位，并提供磁路闭合路径。

无溶剂环氧漆4用于对漆包线3进行真空浸漆，使得振动时漆包线3之间无相互摩擦。

灌封胶5将外壳1、非金属骨架2、漆包线3灌封为一个整体。

挡板6用于实现非金属骨架2的轴向定位，并提供磁路闭合路径。

优选地，非金属骨架2设计时应预留出线槽，使得漆包线3在绕制时不会受到异常应力。

优选地，非金属骨架2上应预留灌封用的凹槽，方便灌封时灌封胶5的渗入。

实施例

1.如图1所示，外壳1由软磁材料1J117加工而成，用于安装非金属骨架类线圈，实现非金属骨架类线圈的圆周和轴向定位，并提供磁路闭合路径；

2.如图2所示，非金属骨架2由YS-20材料加工而成，为漆包线3绕制的载体；非金属骨架2上预留出线槽，使得漆包线3在绕制时不会受到异常应力；非金属骨架2上预留灌封用的凹槽，方便灌封时灌封胶5的渗入；

3.如图1所示，漆包线3选用QY-2/220、Φ0.19规格，绕制于非金属骨架2上，形成非金属骨架类线圈；

4.如图1所示，无溶剂环氧漆4选用HQ-06漆，用于对漆包线3进行真空浸漆，使得振动时漆包线3之间无相互摩擦；