[实用新型]一种振动连接工装

说明书

本实用新型的目的在于提供一种振动连接工装，用于解决通过一次振动试验即可对试验样品多个方向振动、冲击检测的技术问题。它包括底板，所述底板的前部为前连板，底板的后部上端为后连体；后连体的前端面为斜连面；所述斜连面上设有斜连孔，所述底板的底部设有安装孔。本实用新型的有益效果是：实验样品一次振动即可接收多个方向作用力的检测，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及振动测试工装技术领域，具体地说是一种振动连接工装。

背景技术

在产品进行振动或碰撞试验时，需要通过工装连接振动(冲击)台和待试验产品。国内外振动、冲击试验中使用的振动、冲击工装基本上都是单方向的，使用时，产品在一个方向(或X向)进行振动、冲击，试验后通过翻转振动台或工装进行下一个方向(如Y、Z向)的振动、冲击试验。由于单向振动、冲击工装具有精度高、易控制、易设计、易加工等优点，在振动试验中得到普遍的采用。但由于单向振动、冲击工装使用时只能逐一在三个方向进行振动、冲击试验，振动、冲击过程中需反复翻转、安装和拆卸振动台和工装，导致振动、冲击试验时间长，人力、物力、财力消耗很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动连接工装，用于解决通过一次振动试验即可对试验样品多个方向振动、冲击检测的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种振动连接工装，包括底板，所述底板的前部为前连接板，底板的后部上端为后连接体；后连接体的前端面为斜连面；所述斜连面上设有斜向孔，所述底板的底部设有安装孔。

本实用新型还可以采用以下技术方案。

进一步的，所述斜连面与前连接板的上端面呈120°-150°夹角。

进一步的，所述前连接板和后连接体采用空腔结构。

进一步的，所述后连接体的后端设有凹槽，所述凹槽的中间部位设有加强板。

进一步的，所述底板的后部采用半圆面，所述后连接体的两侧采用圆弧面。

进一步的，本装置选用铝镁合金材料制成。

本实用新型的有益效果是：

(1)斜连面可以将震动台垂直方向上的振动作用力，分解成沿斜连面法向的力Fx，以及沿斜连面相互垂直的FX、Fy三个相等的作用力，从而使实验样品一次振动即可接收三个方向作用力的检测，提高了工作效率。

(2)本装置进行了掏空处理，降低了工装重心，保证工装和试验样品合成质心和振动台的振动中心重合。

(3)装置采用铝镁合金，材料刚度大、阻尼大，可以减小对振动台推力的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的左等轴视示意图；

图2为本实用新型实施例的右等轴视示意图；

图3为本实用新型实施例的左上等轴视示意图；

图中：1.底板；2.前连接板；3.后连接体；4.斜连面；5.前安装孔；6. 中安装孔；7.后安装孔；8.斜向孔；9.凹槽；10.加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

如图1和图3所示，一种振动连接工装，采用铝镁合金材质，包括底板1，所述底板1的前部为前连接板2，底板1的后部上端设有后连接体3；所述前连接板2和后连接体3采用空腔结构；后连接体3的前端面为斜连面4，所述斜连面4与前连接板2的上端面呈120°-150°夹角。