[实用新型]一种方管定位卡具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造卡具领域，具体涉及一种方管定位卡具。

背景技术

工业工厂中常常要对方管进行定位焊接和打孔，而且在一面焊接或打孔完成后，需要再翻转到另一面进行焊接或钻孔，通常为了保证方管的焊接和钻孔的精度、提高劳动效率，工人会在生产现场根据方管的尺寸临时焊接几块定位板，对方管焊接时，首先由工人将方管靠紧定位板，并将方管固定在定位板上，然后再对方管的加工面进行焊接或者打孔，这种加工方式对于工人的要求比较高，需要有经验的工人对方管定位，才能保证方管的定位精度，而且人工定位劳动效率比较低。

另外方管对一面加工完成后需要对另一面进行加工时，需要人工先将方管与定位板拆开，然后将方管翻转到另一加工面，并从新对方管装夹，这个过程浪费了大量的时间，使得方管的加工效率很低，而且对于重量比较大的方管还需要借助行车才能完成翻转，这又将进一步降低方管的加工效率；

再有焊接临时定位板来夹持方管的方式，只能适用于一种尺寸型号的方管，当更换另一种型号的方管时，就需要另外焊接定位板，不仅造成材料和时间的浪费，同时也增加了工人的劳动量。

实用新型内容

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种方管定位卡具，能够解决方管的加工过程中，因装夹方管而造成的生产效率低，工人工作量大，且传统装夹方管的卡具不能重复适用，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种方管定位卡具，包括底座，底座的轴向两端均设有用于顶推方管轴向端面的轴端顶压装置，轴端顶压装置包括竖直固定在底座上端面的第一支撑板，第一支撑板的竖直侧面设有轴端液压推杆，其中轴端液压推杆的轴线与第一支撑板的侧面垂直，所述轴端液压推杆的轴向端面上设有顶推方管的推板，其中推板的侧面与轴端液压推杆的轴线垂直；方管定位卡具还包括设置在底座两轴端之间用于顶推方管左右侧面和下侧面的径向顶压装置，所述径向顶压装置包括分别竖直设置底座左右两侧的第二支撑板，第二支撑板的竖直侧面上设有顶推方管左右侧面的侧端液压推杆，其中侧端液压推杆的轴线与第二支撑板的侧面垂直，径向顶压装置还包括用于顶推方管下侧面的底端液压推杆，所述底端液压推杆支撑设置在底座的下端面上。

所述轴端顶压装置还包括转动设置在第一支撑板上的顶板，所述顶板远离第一支撑板的端面紧贴方管的轴向端面，所述轴端顶压装置还包括支撑设置在第一支撑板上的旋转电机，所述旋转电机设有输出轴，第一支撑板上设有供旋转电机输出轴穿过的通孔，所述旋转电机的输出轴穿过第一支撑板的通过与顶板的侧面连接。

底端轴向两端的上端面上设有供第一支撑板导向滑动的滑轨，所述滑轨的轴线方向与底座轴向延伸方向平行。

所述第一支撑板的通孔中镶嵌有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种方管定位卡具，通过设置在底座轴向两端用于顶推方管轴向端面的轴端顶压装置和设置在底座轴向两端之间用于顶推方管左右侧面、下侧面的径向顶压装置，实现了方管卡具对不同截面尺寸方管的液压定位；通过设置在底座上端面上的滑轨以及在滑轨上导向滑动的第一支撑板，可以使该方管定位卡具适应不同长度的方管。

另一方面，轴端顶压装置中设有旋转电机，旋转电机与顶板连接，顶板顶紧方管，当方管需要加工下侧面时，可以松开径向顶压装置，然后旋转电机工作，从而实现方管的转动。

附图说明

图1为本实用新型一种方管定位卡具主视图；

图2为本实用新型中轴端顶压装置的主视图；

图3为本实用新型中径向顶压装置的主视图。

其中，1-轴端顶压装置，2-径向顶压装置，3-底座，4-方管，11-轴端液压推杆，12-第一支撑板，13-旋转电机，14-推板，15-顶板，16-轴承，21-底端液压推杆，22-第二支撑板，23-侧端液压推杆，31-滑轨。

具体实施方式