[实用新型]一种涂布机机尾分切吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池生产装置领域，具体涉及一种涂布机机尾分切吸尘装置。

背景技术

锂离子动力电池因具有高能量密度、电池电压高、工作温度范围宽、循环使用寿命

长、环保等优势，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等。

随着科技的不断进度，大容量动力锂离子电池已在电动汽车中得到应用，成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一。新能源汽车产业的迅速发展，对锂离子电池的安全、环保及大电流充放电的使用性能等提出了很高的要求。在大规模化生产中，研究表明，要想提高电池的性能，那么在锂离子电池制造的涂布工序显得尤为重要。

锂电池涂布完成后，需要对箔材进行分切，分切时箔材表面的金属粉末会影响箔材的表面洁净度及后期的处理过程，甚至影响这个电池的质量。

实用新型内容

本实用新型提出了一种涂布机机尾分切吸尘装置，解决了上述箔材分切时产生的金属粉末的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种涂布机机尾分切吸尘装置，包括机架，所述机架包括左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间设有连接杆和传送辊，所述机架上还设有支撑板，支撑板上设有风道管和压杠，风道管上设有若干个竹节管，竹节管的端部设有吸嘴，吸嘴置于传送辊的上方，所述风道管的端部设有出风嘴，出风嘴置于支撑板下方，所述支撑板下表面上设有左右对称的固定座，固定座上设有固定杆，固定杆上设有接料盒，支撑板下表面还设有下吸风支架，下吸风支架上设有下吸风管，所述风道管和下吸风管均与负压风机相连。

所述风道管的端部设有左接管和右接管，右接管的长度大于左接管，左接管设置在支撑板上，右接管穿过支撑板并与出风嘴相连。

所述下吸风支架设置为 “匚”形，“匚”形下吸风支架上端固定在支撑板上、下端悬空设置，且下吸风管置于“匚”形下吸风支架内。

所述接料盒通过接料盒后板与固定杆相连，接料盒后板和固定杆之间设有尼龙套，所述接料盒内设有接料吸风管，接料吸风管穿过接料盒底部与负压风机相连。

所述左挡板和右挡板对称设置，左挡板设置为阶梯状、包括第一阶梯，所述支撑板置于第一阶梯上。

所述吸嘴倾斜设置、与水平面的夹角为20-30度。

所述下吸风管上设置有若干个吸风口，吸风口与传送辊相对设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用竹节管吸嘴，通过调整竹节管和吸嘴的角度，能够更好的将粉末吸走；同时设定接料盒，接料盒可以在固定杆上左右滑动，适应不同幅面的箔材，通过负压风机将箔材分切时产生的金属粉末吸走，增加箔材的洁净度，提高锂电池的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图1的正面俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种涂布机机尾分切吸尘装置，包括涂布机架，所述机架包括左挡板2和右挡板5，左挡板2和右挡板5之间设有连接杆4和传送辊3，所述机架上还设有支撑板11，支撑板11上设有风道管1和压杠8，风道管1上设有若干个竹节管7，竹节管7的端部设有吸嘴6，吸嘴6置于传送辊3的上方，所述风道管1的端部设有出风嘴1-1，出风嘴1-1置于支撑板11下方，所述支撑板11下表面上设有左右对称的固定座12，固定座12上设有固定杆12-1，固定杆12-1上设有接料盒12-4，支撑板11下表面还设有下吸风支架9，下吸风支架9上设有下吸风管10，所述风道管1和下吸风管10均与负压风机相连。

优选的，所述风道管1的端部设有左接管1-2和右接管1-3，右接管1-3的长度大于左接管1-2，左接管1-2设置在支撑板11上，右接管1-3穿过支撑板11并与出风嘴1-1相连。

分切时，箔材经传送辊向前传送，传送过程和分切过程中，箔材上下表面均会产生金属粉末，此时调整吸嘴6与水平面的夹角，启动负压风机，通过吸嘴和竹节管将金属粉末吸入负压风箱内。风道管1置于箔材的上面，下吸风管置于箔材下面，所述下吸风管10上设置有若干个吸风口，吸风口与传送辊相对设置，两个吸风管同时工作，将箔材上下表面产生的金属粉末同时吸走，保证了箔材的洁净度。

优选的，所述下吸风支架9设置为“匚”形，“匚”形下吸风支架9上端固定在支撑板11上、下端悬空设置，且下吸风管10置于“匚”形下吸风支架9内。