[实用新型]一种纺丝卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺丝加工技术领域，具体涉及一种能够减少废丝量的纺丝卷绕装置。

背景技术

随着高科技纤维生产设备更新和技术进步的快步发展，纺制PBT纤维的生产工艺已日趋成熟。现有技术的纺丝卷绕装置在生头过程中，最难的一步就是把丝束勾入主网络器，由于吸枪和主网络器之间的夹角较大，再加上吸枪的吸力和人钩丝入主网络器上导丝钩的力度不是很稳定，经常在这一步造成断头，需要从吸嘴处重新来过，既费时，又费力。

又如中国专利文献CN 102190211 A公开了本实用新型提供能够减少废丝量的纺丝卷绕设备及纺丝卷绕设备中的生头方法。具备纺出装置、导丝辊群、第一卷绕装置和第二卷绕装置的纺丝卷绕设备中，第一卷绕装置和第二卷绕装置具备安装有进行生头的筒管的第一筒管支架轴和安装有从第一筒管支架轴的筒管进行丝线切换的筒管的第二筒管支架轴；第一卷绕装置在往第一筒管支架轴的筒管生头时为生头时旋转速度，在往筒管的生头完了后为生产时旋转速度；第二卷绕装置在往第一筒管支架轴的筒管生头时为生产时旋转速度。该实用新型虽然可以减少纺丝卷绕装置在生头过程中产出的断头量，但是增加生头的操作难度。

鉴于上述状况，有必要对纺丝卷绕装置技术进行探索，藉以减少纺丝卷绕装置在生头过程中产出的断头量，同时节省操作时间，减轻工人劳动强度，从而消除前述的两个方面的不利因素。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的纺丝卷绕装置，使用该装置减少纺丝卷绕装置在生头过程中产出的断头量，同时节省操作时间，减轻工人劳动强度等优点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种纺丝卷绕装置，包括：预网络器、导丝器、压丝棒、第一分丝梳、第一保温箱、第二保温箱、第二分丝梳、主网络器、翻杆、卷绕头、吸嘴和导丝钩，所述吸嘴位于纺丝甬道下方，所述吸嘴下方依次设置有导丝器和压丝棒，所述压丝棒下方设置有预网络器，所述预网络器上设置有喷嘴和导丝瓷件，所述预网络器下方依次设置有第一保温箱和第二保温箱，所述第一保温箱和第二保温箱之间设有第二分丝梳，所述第二保温箱下方安装有主网络器和翻杆，所述主网络器下方设置有卷绕头。

进一步地，所述主网络器包含有多个网络器单元，多个所述网络器单元并成一排并且相邻的两个所述网络器单元之间的距离相等，多个所述网络器单元固定于网络器支架一侧，所述网络器支架顶部铰接有可左右摆动的翻杆，多个所述网络器单元均为开口式网络器，多个所述网络器单元均包括底座、喷嘴、上导丝槽、下导丝槽、瓷件和挡块，所述瓷件包括左瓷件和右瓷件，所述左瓷件和所述右瓷件并排设置并且通过挡块活动安装于所述底座的上表面中部，所述左瓷件和所述右瓷件的相对的表面各开设一弧形缺口，两所述弧形缺口相互正对，形成一腔体，所述腔体的贯通方向正对上导丝槽与下导丝槽，所述上导丝槽与所述下导丝槽分别安装在底座的两端，所述腔体下方开设一贯穿所述挡块与底座的通孔，所述通孔通过喷嘴与压缩空气管道连接。

进一步地，所述的挡块设置卡槽，所述左瓷件和所述右瓷件通过卡槽活动安装于挡块上。

进一步地，所述第一保温箱包括主辊、副辊和加热器,所述主辊和副辊均为横向倾斜设置,所述主辊和副辊分别与电动机传动连接。

进一步地，所述第二保温箱的结构与所述第一保温箱的结构相同。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：一种纺丝卷绕装置，除了包含传统的预网络器、导丝器、压丝棒和卷绕头，还包含有主网络器、网络器支架和翻杆，翻杆可以围绕网络器支架左右摆动，在生头过程中，将网络器支架上的翻杆架空，使得翻杆阻挡丝束直接进入主网络器的腔体中，卷绕头的拉杆拉出，然后将丝束钩入对应的拉杆导丝钩中，就位后把翻杆翻起丝束就自动进入主网络器的腔体中，将丝束勾入主网络器的工序省掉，从而简化了操作，节约了纺丝生头时间，减少了生头过程中产出的断头量，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的纺丝卷绕装置示意图；

图2为本实用新型的主网络器单元示意图。

附图中：

1、纺丝甬道2、预网络器3、导丝器

4、压丝棒5、第一分丝梳6、第一保温箱

7、第二保温箱8、第二分丝梳9、主网络器

10、翻杆 11、网络器支架 12、卷绕头

13、吸嘴 14、导丝钩 91、网络器单元

911、底座912、喷嘴913、上导丝槽

914、下导丝槽915、瓷件916、挡块

具体实施方式