[实用新型]一种新型摆荡式制粒机

说明书

技术领域

本申请属于医药生产成片技术领域，具体地说，涉及一种新型摆荡式制粒机。

背景技术

摆荡式制粒机广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒，其工作原理是通过滚筒往复摆动，将潮湿的粉料或块状的干料从筛网中挤出制成所需的颗粒，具有操作方便，维修简单，清洗方便等优点。

目前使用的摆荡式制粒机筛网边容易侧漏，导致药物颗粒会随着侧漏位置掉出，浪费药品原料，在使用过程中需要经常性停下对筛网进行提拉和再固定，使得制粒效率低下，不能满足当前的生产要求。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供一种新型摆荡式制粒机，能够有效固定筛网，防止侧漏。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种新型摆荡式制粒机，并采用以下技术方案来实现。

一种新型摆荡式制粒机，包括进料斗，所述进料斗下方设有旋转滚筒，所述旋转滚筒的下方设有筛网，所述筛网呈“U”形，包裹所述旋转滚筒，所述筛网与所述旋转滚筒之间留有空隙；所述筛网的两端分别固定在一个固定轴上，所述固定轴与所述进料斗的侧壁固定连接。

进一步的，所述固定轴包括轴外套和轴内套，所述轴内套插入所述轴外套内，所述轴内套和所述轴外套之间留有细小缝隙；所述轴内套能在所述轴外套内转动；所述轴外套外侧设有开口。

进一步的，所述轴外套内壁设有若干固定突起，所述固定突起为弹性材料；所述轴内套外壁上设有若干卡槽，所述卡槽与所述固定突起一一对应。

进一步的，所述轴内套的一端端面设有把手。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：通过筛网固定轴与进料斗的固定连接，使得药物颗粒没有侧漏的空间；固定轴的独特结构，能更好的固定筛网，当筛网松弛时通过旋转轴内套可拉紧筛网。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请制粒机内部结构简图。

图2是本申请制粒机筛网固定结构示意图。

其中，图中：

1、进料斗；2、旋转滚筒；3、筛网；4、固定轴；41、轴外套；42、轴内套；411、固定突起；421、卡槽；412、开口。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，一种新型摆荡式制粒机，包括外部结构和内部结构，内部结构镶嵌在外部结构里。内部结构包括进料斗1，进料斗1下方设有旋转滚筒2，旋转滚筒2上设有盖子，当进料斗1进料时打开盖子，旋转滚筒接收进料，进料完毕后盖子盖合。旋转滚筒2与电机连接，电机与控制单元电连接。当控制单元控制电机转动时，电机轴带动旋转滚筒2转动。旋转滚筒2外壁上设有若干漏口，药物颗粒从漏口漏出。

旋转滚筒2的下方设有筛网3，筛网3呈“U”形，包裹旋转滚筒2，筛网3与旋转滚筒2之间留有空隙。筛网3的两端均固定在固定轴4上。如图2所示，固定轴4包括轴外套41和轴内套42，轴内套42镶嵌在轴外套41内，轴内套42和轴外套41之间留有细小缝隙。轴外套41固定连接在进料斗1的外侧壁上，轴外套41外侧设有开口412，供筛网3插入。轴外套41内壁设有若干固定突起411，固定突起411材质为弹性材料。轴内套42外壁上设有若干卡槽421，卡槽421与固定突起411相对应，轴内套42插入轴外套41后旋转轴内套42，可使卡槽421和固定突起411相互卡合，从而达到固定的作用。

优选的，轴内套42的一端端面设有把手，通过把手可抽拉轴内套42进入或拔出轴外套41。当轴内套42插入轴外套41后可通过把手旋转轴内套42，使卡槽421和固定突起411相互卡合。筛网3通过开口插入固定轴4后，与轴内套42转动方向一致，保证在旋转轴内套42时筛网3处于拉紧方向。

本申请的有益效果是：通过筛网固定轴与进料斗的固定连接，使得药物颗粒没有侧漏的空间；固定轴的独特结构，能更好的固定筛网，当筛网松弛时通过旋转轴内套可拉紧筛网。