[实用新型]一种高温安全型电芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种高温安全型电芯。

背景技术

中国是世界上最大的锂离子电池的制造国，也是世界第二大生产国和出口国，目前我国的锂离子电池增长速度大概保持在10％左右，因此锂离子电池的使用安全就显得尤为重要。现有堆叠-折叠式电芯，隔膜在高温下会收缩，会存在隔膜四面收缩从而导致正负极接触短路的风险；卷绕式、Z字叠片式电芯也存在极片轴向的两面隔膜高温下收缩导致正负极短路的风险，正负极短路会产生起火、爆炸等安全风险，引发安全隐患，降低了锂离子电池的安全可靠性。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高温安全型电芯，避免隔膜在高温下收缩导致正负极片发生短路，降低安全隐患。

技术方案：

一种高温安全型电芯，包括隔膜、正极极片、负极极片，所述隔膜间隔设置于所述正极极片与所述负极极片之间，相邻的所述隔膜之间设有粘合点，相邻的所述隔膜在所述粘合点粘合连接，所述粘合点位于所述正极极片或者所述负极极片的外侧，使隔膜边缘固定，避免高温隔膜收缩时，正极极片和负极极片接触发生短路。

该高温安全型电芯适用于卷绕型电芯，所述隔膜水平设置两层，所述负极极片位于两层所述隔膜之间，所述正极极片位于第一层所述隔膜上方，两层所述隔膜之间粘合固定，所述粘合点位于所述负极极片的边沿外侧，所述隔膜、所述正极极片和所述负极极片整体卷绕成型。隔膜边缘固定后再进行卷绕，使电芯结构稳定，减少短路风险。

具体的，为了便于隔膜之间的固定，两层所述隔膜之间通过涂胶粘合或者热熔粘合。

同时，该高温安全型电芯适用于Z字型叠片电芯，所述隔膜设置一层，所述正极极片、所述负极极片依次间隔设于所述隔膜上下两侧，分别按照Z字型叠片成型，相邻的所述隔膜之间粘合固定，所述粘合点位于所述正极极片或者所述负极极片的边沿外侧。相邻所述隔膜之间通过涂胶粘合，所述正极极片或者所述负极极片的边沿外侧至少设置一个所述粘合点，施胶的同时进行Z字型叠片，工作效率高。

另外，该高温安全型电芯适用于堆叠-折叠电芯，包括堆叠结构单元一、堆叠结构单元二，所述堆叠结构单元一、所述堆叠结构单元二包括隔膜、正极极片、负极极片，所述隔膜水平设置两层，所述堆叠结构单元一中，所述负极极片分别设于两层所述隔膜之间，所述正极极片分别设于第一层所述隔膜上方、第二层所述隔膜下方，所述隔膜两侧的所述正极极片、所述负极极片位置相对应，形成电池对，两层所述隔膜之间粘合固定，所述粘合点位于所述负极极片四周，所述堆叠结构单元二中，所述正极极片分别设于两层所述隔膜之间，所述负极极片分别设于第一层所述隔膜上方、第二层所述隔膜下方，两层所述隔膜之间粘合固定，所述粘合点位于所述负极极片四周，所述堆叠结构单元一、所述堆叠结构单元二置于所述隔膜上整体卷绕成型，堆叠结构单元中的隔膜四周进行粘合固定，提高堆叠结构单元的稳定性和安全性。

所述堆叠结构单元一、所述堆叠结构单元二在所述隔膜上的排列顺序依次为所述堆叠结构单元二、空白间隔、所述堆叠结构单元一、所述堆叠结构单元一、所述堆叠结构单元二、所述堆叠结构单元二，依次卷绕成型，该高温安全型电芯适用于不同的堆叠结构单元，并不局限于以上例举的结构。

具体的，平行设置的隔膜之间便于使用热熔粘合，因此两层所述隔膜之间可以通过涂胶粘合或者热熔粘合。

优选的，为了加强粘合强度，所述负极极片每边外侧至少设置一个所述粘合点。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于粘结点的固定作用，隔膜热收缩及耐高温性能提升，正负极片接触的可能性降低，高温短路风险降低，同时在堆叠结构单元中辅助固定隔膜，避免正负极片移位，防止隔膜松散折叠造成短路，避免安全隐患，结构稳定，安全性高，有利于保证电芯的良好品质。

附图说明

图1为实施例1中卷绕前的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例1中卷绕后的结构示意图；

图4为实施例2中Z字型叠片示意图；

图5为实施例2中Z字型叠片后的示意图；

图6为实施例3中堆叠结构单元一的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为实施例3中堆叠结构单元二的结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为实施例3中堆叠-折叠过程示意图；

图11为实施例3中堆叠-折叠后的示意图。

具体实施方式