[实用新型]一种预绞式防振锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及防振锤技术领域，具体为一种预绞式防振锤。

背景技术

架空电力线路受风、冰、低温等气象条件的影响，会使电力线路产生振动或舞动。产生振动的频率较高但振幅很小，在这种情况下，振动会使架空电力线路在悬点处反复被拗折，引起材料疲劳，最后会导致断股、断线等事故的发生；舞动的频率很低，而振幅却很大，很容易引起相间闪络，造成线路跳闸、停电或烧伤导线等严重事故。防振锤只是一段铁棒，由于它加挂在线路塔杆悬点处，可以用来吸收或减弱振动能量，改变线路摇摆频率，能够防止线路的振动或舞动。传统的防振锤采用螺栓固定，安装时施工人员必须装备扭矩扳手，一旦当施工队不具备这些工具时，安装过程中就会发生扭矩过大或扭矩过小的情况。扭矩过大会造成导线或螺栓的损伤；扭矩过小，则防振锤与导线间的握力不能达标。即使使用扭矩扳手进行安装，防振锤和导线间的握力达到了要求，但是随着线路运行中导线和防振锤的振动，导线和螺栓的应力会逐渐变小，导线与防振锤间的握力减小，会造成防振锤线夹的松动，从而导致防振锤偏离初始安装位置，此种偏离现象在已经投运的线路上时有发生。预绞式防振锤克服了以上所述的螺栓固定式防振锤的缺点。安装预绞式防振锤不需要任何工具，徒手即可完成，安装方便快捷，施工成本低廉。防振锤的预绞丝与导线间的握力均匀分散在30-80cm的长度区域上，避免了导线的应力过于集中。性能优良的铝包钢材质安装预绞丝保证了预绞丝与导线间持续稳定的握力。实验证明，经历2亿次的振动后，防振锤相对于导线无任何位移，而且导线表面无任何损伤，防振锤本身完好。在公告号 CN201927975U，公告日期为2011年8月10日的实用新型专利中公开了一种预绞式防振锤，包括锤体，其特征是两个对称的锤体通过钢绞线连接在线夹上，线夹上部呈挂钩形，线夹上部与电线接触部分设置防腐蚀橡胶垫，同时设置预绞丝。这种预绞式防振锤在施工中采用预绞丝安装，无需安装工具，提高了施工安全性，并且能保持恒定力矩，不会发生滑线现象。但这种预绞式防振锤采用的是挂钩形的线夹，无法牢固稳定地固定在导线上，很容易脱离导线；单螺旋结构的预绞丝相比于双螺旋结构的预绞丝，其稳定性和牢固性比双螺旋预绞丝要差得多；当防振锤上出现积雪或者结冰的情况时，如果不能快速及时地除掉冰雪，防振锤的防振性能会大大降低，同时，积水也会使防振锤的关键部位生锈，同样会降低防振锤的防振性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预绞式防振锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预绞式防振锤,包括线夹装置、钢绞线、预绞丝、第一锤头和第二锤头,所述线夹装置底部设置有锁紧装置，所述钢绞线穿插锁紧装置，所述钢绞线一端与第一锤头连接，所述钢胶线另一端与第二锤头连接，所述线夹装置顶部设置有过穿孔，所述预绞丝穿插过穿孔，所述线夹装置包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板顶部与第二夹板顶部通过铰链连接，所述锁紧装置设置在第一夹板底部，所述第一夹板前侧面设置有第一凹槽，所述第二夹板后侧面设置有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽相对设置；

所述第一夹板前侧面还设置有固定销，所述固定销设置在第一凹槽下方，所述第二夹板底部设置有卡槽，所述固定销包括连接丝杆、垫板、弹簧和锁紧螺母，所述连接丝杆一端通过转轴与第一夹板连接，所述连接丝杆另一端依次设置有垫板、弹簧和锁紧螺母，且弹簧一端连接垫板，所述卡槽设置连接丝杆上，且卡槽设置连接丝杆与垫板之间。

优选的，所述锁紧装置包括上层和下层，且上层和下层通过螺栓连接，所述上层底部设置有第三凹槽，所述下层顶部设置有第四凹槽，且第四凹槽与第三凹槽相对设置。

优选的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽结构完全一致，包括凹槽体，且凹槽体内壁上设置有防滑垫，且防滑垫上设置有若干凸起。

优选的，所述线夹装置、钢绞线、预绞丝、第一锤头和第二锤头表面还喷涂有一层自洁涂层，且自洁涂层包括液体粘合层、石墨纤维层和疏水疏油面层，所述液体粘合层涂覆在石墨纤维层上，所述疏水疏油面层涂覆在液体粘合层上。

优选的，所述第一锤头和第二锤头均为音叉式锤头。