[实用新型]一种移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼行业锌基合金吨锭生产领域，具体说是一种移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机。

背景技术

吊锥是锌基合金吨锭生产中所必需的专用吊具，因其外形呈锥形圆柱体，所以我们通常叫它“吊锥”，也有叫它“模芯”。在生产时，先把吊锥放入模具内指定位置，待锌基合金吨锭浇铸完成并冷却凝固后，通过吊锥把锌基合金吨锭从模具内吊出来，然后采取人工抡大锤的方法把吊锥从锌基合金吨锭中砸出来。

目前，人工抡大锤把吊锥从锌基合金吨锭中砸出来是行业内通常采取的方法，这种方法存在三个问题：一是抡大锤属重体力活，不但劳动强度大，而且要求操作者具备一定的技能；二是吊锥长时间被大锤砸，容易变形损坏，增加工装损耗及生产成本；三是存在安全隐患，吊锥被砸后上端面易翻卷变形，同时吊锥被砸掉落的铁渣飞溅，易导致现场人员伤害。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术从所描述的缺陷，从而实现一种劳动强度低、吊锥损坏率低、吊锥拆卸安全可靠的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机，包括可移动小车框架和电控箱，所述可移动小车框架的宽度与锌基合金吨锭的宽度匹配，所述电控箱固定安装于可移动小车框架顶部一侧，所述可移动小车框架上安装有导向定位机构、吨锭夹紧机构、吊锥拆卸机构、多路液压换向阀和液压站，所述导向定位机构固定安装于可移动小车框架两侧和端部一侧；所述可移动小车框架顶端中部竖直固定设置有横梁，所述横梁中部竖直固定安装吊锥拆卸机构，所述吊锥拆卸机构两侧的横梁上铰接安装吨锭夹紧机构；所述多路液压换向阀分别控制吨锭夹紧机构和吊锥拆卸机构工作，所述液压站通过液压管路为吨锭夹紧机构和吊锥拆卸机构提供液压驱动力，电控箱控制液压站的启停。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压站固定安装于可移动小车框架顶部一端，所述多路液压换向阀固定设置于横梁顶部一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向定位机构包括侧部导向定位滚轮和纵向定位架板，所述侧部导向定位滚轮均布固定设置于可移动小车框架内部两侧，所述纵向定位架板固定设置于可移动小车框架内侧端部中间位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纵向定位架板的非固定端开设有弧形凹槽，使弧形凹槽卡于吊锥外围，起到限位作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吨锭夹紧机构包括夹紧液压缸和夹紧臂，所述夹紧臂对称铰接设置于横梁上，且夹紧臂底部呈L型的钩状，夹紧液压缸相背铰接设置于横梁顶部中间，且夹紧液压缸自由端与夹紧臂顶端铰接固定，所述夹紧液压缸通过液压管道与多路液压换向阀和液压站连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吊锥拆卸机构包括顶推液压缸，所述顶推液压缸固定端竖直固定安装在横梁上，且顶推液压缸通过液压管道与多路液压换向阀和液压站连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述可移动小车框架底部四角处固定设置有万向轮，确保压力机在卸吊锥作业过程中的移动灵活。

本实用新型的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机的工作原理：

卸吊锥作业时，首先把锌基合金吨锭吊放到平整的地面上，然后推动本实用新型的吊锥拆卸压力机至锌基合金吨锭上面，确认压力机卸吊锥工作位置准确后，启动液压站，操作多路液压换向阀操纵杆，首先使夹紧液压缸伸出，推动夹紧臂夹紧锌基合金吨锭两侧，再使顶推液压缸伸出，顶推液压缸对吊锥的作用力通过横梁和夹紧臂的传递，使锌基合金吨锭中的吊锥被压掉，完成锌基合金吨锭吊锥的拆卸工作。

本实用新型的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机的有益效果：

1.本实用新型的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机，改变了以往生产锌基合金吨锭或类似生产领域作业中一直采用的人工抡大锤砸吊锥的卸吊锥的操作方法，实现了机械化拆卸吊锥，极大的降低了工人的劳动强度，并且对工人的技能要求较低。

2.本实用新型的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机，避免了吊锥长时间被大锤砸，上端面易翻卷变形的情况发生，降低了工装损耗及生产成本。

3.本实用新型的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机，避免了吊锥被砸掉落的铁渣四处飞溅的危险情况发生，消除了生产现场的安全隐患，保证了制造企业的安全生产。

附图说明

图1是锌基合金吨锭的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型的移动式锌基合金吨锭吊锥拆卸压力机工作状态端面结构示意图；