[实用新型]一种往复式喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种往复式喷漆机。

背景技术

传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种往复式喷漆机，以解决现有喷漆机在进行喷漆时表面覆盖不全和出现流挂现象的问题，该往复式喷漆机能够调整喷漆头和工件的相对位置和角度，对工件的不同位置进行喷漆，有效提高喷漆效率和喷漆效果。

一种往复式喷漆机，包括支撑框架和定位底座，所述支撑框架的顶部平行设置有第一导轨和第二导轨，所述定位底座位于所述第一导轨和第二导轨的底部中间，所述第一导轨和所述第二导轨的顶部设置有位移横轴和喷漆头，所述位移横轴的两端可位移地设置于所述第一导轨和第二导轨上，所述位移横轴上沿其延伸方向设置有第三导轨，所述喷漆头滑动设置于所述第三导轨上，所述定位底座顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的推杆顶部设置有第一夹具，所述第二气缸的推杆顶部设置有第二夹具。

进一步的，所述位移横轴的两侧设置有齿轮，通过在所述位移横轴的内部设置电机驱动所述齿轮转动，所述第一导轨和所述第二导轨为齿条，所述齿轮和所述齿条啮合。

本往复式喷漆机可将工件的一端固定于所述第一夹具上，工件的另一端固定于第二夹具上，通过所述转盘、第一气缸和第二气缸可在一定程度上调整工件相对于喷漆头的位置和角度，同时，喷漆头滑动设置在位移横轴的第三导轨上，使得所述喷漆头可在水平面的X轴上位移，同时所述位移横轴可相对所述第一导轨和第二导轨在水平面的Y轴上位移，从而使得所述喷漆头能够调整在工件顶部的位置和做往复运动，上述设置能够灵活调节喷漆距离和喷漆角度，从而对工件的缝隙或边缘位置处也能产生较好的喷漆效果，避免涂料浪费，提高喷漆效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种往复式喷漆机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种往复式喷漆机，该往复式喷漆机能够调整喷漆头和工件的相对位置和角度，对工件的不同位置进行喷漆，有效提高喷漆效率和喷漆效果。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种往复式喷漆机，包括支撑框架1和定位底座10，所述支撑框架1的顶部平行设置有第一导轨2和第二导轨5，所述定位底座10位于所述第一导轨2和第二导轨5的底部中间，所述第一导轨2和所述第二导轨5的顶部设置有位移横轴4和喷漆头3，所述位移横轴4的两端可位移地设置于所述第一导轨2和第二导轨5上，所述位移横轴4上沿其延伸方向设置有第三导轨6，所述喷漆头3滑动设置于所述第三导轨6上，所述定位底座10顶部设置有转盘12，所述转盘12的顶部设置有第一气缸9和第二气缸11，所述第一气缸9的推杆顶部设置有第一夹具8，所述第二气缸11的推杆顶部设置有第二夹具7。

所述位移横轴4的两侧设置有齿轮(未图示)，通过在所述位移横轴4的内部设置电机驱动所述齿轮转动，所述第一导轨2和所述第二导轨5为齿条，所述齿轮和所述齿条啮合。