[实用新型]一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种废旧蓄电池翻转筛分装置技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途就最广的一种电池，它所消耗铅量占全球铅总耗量的82％，而随着铅酸电池的日益广泛应用，铅资源的短缺以及大量废旧铅酸电池对环境造成的巨大危害已成全世界范围内亟待解决的问题。传统的铅酸蓄电池回收工艺，在对铅酸蓄电池的上盖进行切割分离后，留下的电池槽包括槽体、装在槽体内的极群和酸液，后续需进一步处理，将槽体、极群及酸液分离并各自回收。分离前需将切除上盖的铅酸蓄电池进行翻转倒置，开口朝下，使槽体内的极群及酸液在重力作用下落下进入分级筛，在分级筛内实现槽体、极群及酸液的分离。

现有的废旧铅酸蓄电池回收工艺中对蓄电池的翻转一般采用夹持机构对槽体进行夹持固定后再行翻转，夹持机构对蓄电池的夹持位置要求较高，装置活动构件复杂，控制繁琐，且部分大型铅酸蓄电池重达近百公斤，为保证夹持稳定性需同时对蓄电池的多个部位进行夹持，进一步的增加了夹持机构的结构复杂性及控制难度。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中存在的问题，提供一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置，减少了活动构件的数量，结构简单有效，制作成本低且控制也更加简便，特别是有效解决了大型铅酸蓄电池翻转时的稳定性问题。

本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，采用如下的技术方案。

一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置，包括框架底座、振动筛分装置、酸液盒、翻转机构及翻转支架，所述振动筛分装置包括振动弹簧、振动筛及振动电机，所述振动筛的侧壁上固定设置有4个用于支撑振动筛分装置的支撑机构，所述振动弹簧的数量与所述支撑机构数量相匹配，所述振动弹簧的下端与框架底座采用可拆卸式固定联接，所述振动弹簧的上端与支撑机构的底部采用可拆卸式固定联接，所述振动筛的2个侧壁上对称设置有2个所述振动电机，所述酸液盒采用可拆卸式固定联接在所述框架底座上，所述酸液盒位于振动筛的正下方；

所述翻转支架的下端采用可拆卸式固定联接在所述框架底座上，所述翻转机构采用可拆卸式固定设置在所述翻转支架的上端，所述翻转机构位于所述振动筛的进料端的正上方，所述翻转机构包括翻转槽、翻转外罩及伺服电机，所述伺服电机的输出端与翻转槽采用可拆卸式固定联接，翻转外罩水平设置且固定在所述翻转支架上，所述伺服电机带动翻转槽在所述翻转外罩的内部旋转，所述翻转外罩的底部开有下料切口，所述下料切口的宽度大于翻转槽的宽度且小于所述振动筛的宽度。

进一步的，所述支撑机构包括支撑圆管、开槽圆管及T形支座，所述支撑圆管固定设置在所述振动筛的侧壁上，所述开槽圆管的底部焊接固定在所述T形支座的顶部，所述开槽圆管的内壁与所述支撑圆管的外壁间隙配合，所述开槽圆管的上部的槽口处设置有2块锁紧板，所述锁紧板上设置有锁紧螺栓，所述框架底座上设置有与T形支座配套的倒T形支座，所述振动弹簧套接在T形支座与倒T形支座之间。

进一步的，所述振动筛为由上筛和下筛组成的双层振动筛，所述上筛由多组间隔平行布置的不锈钢扁钢组成，所述下筛的侧面设置有酸液出孔。

进一步的，所述不锈钢扁钢采用可拆卸式联接固定在振动筛的内壁上。

进一步的，所述下筛的底板为中间高两边低的屋檐形结构。

进一步的，所述翻转槽的为工字形结构。

进一步的，所述翻转槽的进料端设置有导向装置。

进一步的，所述翻转支架为由型材焊接而成的框架结构。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置，所述翻转机构采用翻转槽与翻转外罩形成的相对封闭的固定结构代替现有技术的夹持固定，大大的减少了活动构件的数量，结构简单有效，设备投入小。

2、本实用新型提供的一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置，避免了夹持固定在对废铅酸蓄电池翻转前的夹持操作，及翻转后的松开操作等复杂控制程序，控制简单也更高效。

3、本实用新型提供的一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置，所述翻转机构的翻转槽采用工字形刚性结构设置，翻转外罩与翻转支架固定设置，有效解决了大型铅酸蓄电池翻转时的稳定性问题。

4、本实用新型提供的一种废铅酸蓄电池翻转筛分装置，所述振动筛为由上筛和下筛组成的双层振动筛，采用一套振动筛即可实现对废铅酸蓄电池的槽体、极群和酸液的分离，分离效率高，有效减少了设备投资。