[实用新型]一种生产线智能杂质检测支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及杂质检测技术领域，特别是一种生产线智能杂质检测支撑架。

背景技术

机器视觉检测目前已广泛应用到各种产品的检测中，机器视觉系统一般包括光源、镜头、 CCD照相机、图像处理单元(或图像采集卡)、图像处理软件、监视器、通讯/输入输出单元等，光源和照相机等设备需要按照预先设计好的方案架设在生产线上，这就需要一个支撑架，如何在对现有生产线不进行改装的前提下，增设视觉检测装置，成为需要解决的技术问题。

并且进一步的，在产品视觉检测时，往往由于产品规格的不同，摄像头的安装位置需要对应进行调节，以满足不同规格产品的良好成像及检测。这就导致在实际生产中，在对不同产品进行检测时，只能设置对应的视觉检测装置，造成设备成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便调节、操作难度小、实用性强的生产线智能杂质检测支撑架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产线智能杂质检测支撑架，包括相对分设于输送带两侧的左支架和右支架，所述的左支架的左侧设置有沿左右方向延伸的第一导轨和第二导轨，第一导轨位于第二导轨的上部，两个导轨之间设置有一个沿垂直方向延伸的支撑杆，支撑杆的上端滑动安装于第一导轨内，支撑杆的下端滑动安装于第二导轨内，所述的支撑杆上安装有用于安装摄像头的支座，所述的右支架上设置有用于照射输送带上的产品并与摄像头支座相对设置的光源。

通过设置支撑杆的上端滑动安装于第一导轨内、支撑杆的下端滑动安装于第二导轨内的结构，使得支撑杆能够沿着左右方向滑动，从而能够自由调节安装于支座上的摄像头与输送带上的产品间的间距，进而可以使得本装置可在同一输送带上对不同规格的产品进行检测，并且方便调节，操作难度小，实用性强。

优选的，所述的支座滑动套装于支撑杆上，支座可沿支撑杆做垂直升降，支座上设置有锁紧螺孔，锁紧螺孔内安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉的末端抵压于支撑杆上，实现支座在支撑杆上的固定定位。从而可以调节支座的垂直位置，进一步增强装置的可调节性和通用性。

优选的，所述的左支架和右支架之间通过固定杆固定连接，从而使得左支架和右支架间相互支撑，结构更加稳固。

优选的，所述的右支架包括前立柱和后立柱，光源的前后两侧分别安装于前立柱和后立柱上。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型支撑杆能够沿着左右方向滑动，从而能够自由调节安装于支座上的摄像头与输送带上的产品间的间距，进而可以使得本装置可在同一输送带上对不同规格的产品进行检测，并且方便调节，操作难度小，实用性强；可以调节支座的垂直位置，进一步增强装置的可调节性和通用性；结构稳固，能够应用于现有产品输送线，如花生油生产线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中，1-输送带，2-左支架，3-右支架，4-第一导轨，5-第二导轨，6-支撑杆，7-支座， 8-光源，9-锁紧螺钉，10-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种生产线智能杂质检测支撑架，包括相对分设于输送带1两侧的左支架2和右支架3，所述的左支架2的左侧设置有沿左右方向延伸的第一导轨4和第二导轨5，第一导轨4位于第二导轨5的上部，两个导轨之间设置有一个沿垂直方向延伸的支撑杆6，支撑杆6的上端滑动安装于第一导轨4内，支撑杆6的下端滑动安装于第二导轨5内，所述的支撑杆6上安装有用于安装摄像头的支座7，所述的右支架3上设置有用于照射输送带1上的产品并与摄像头支座7相对设置的光源8。

通过设置支撑杆6的上端滑动安装于第一导轨4内、支撑杆6的下端滑动安装于第二导轨5内的结构，使得支撑杆6能够沿着左右方向滑动，从而能够自由调节安装于支座7上的摄像头与输送带1上的产品间的间距，进而可以使得本装置可在同一输送带1上对不同规格的产品进行检测，并且方便调节，操作难度小，实用性强。

优选的，所述的支座7滑动套装于支撑杆6上，支座7可沿支撑杆6做垂直升降，支座 7上设置有锁紧螺孔，锁紧螺孔内安装有锁紧螺钉9，锁紧螺钉9的末端抵压于支撑杆6上，实现支座7在支撑杆6上的固定定位。从而可以调节支座7的垂直位置，进一步增强装置的可调节性和通用性。

优选的，所述的左支架2和右支架3之间通过固定杆10固定连接，从而使得左支架2和右支架3间相互支撑，结构更加稳固。