[实用新型]一种拔出机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种拔出机构。

背景技术

钢包是连接转炉、精炼、连铸，盛接钢液并进行钢液炉外精炼及浇注的重要容器。钢包的稳定周转体现出了炼钢厂的稳定水平，同时随着品种钢产品的不断升级，对钢水洁净度要求越来越高，对成分控制越来越精准，钢包的作用越来越重要。

钢包热修岗位负责钢包准备工作，存在工作强度高、环境差、精细度高的特点。热修工序在高温、粉尘的环境中进行重体力工作，每次都需要对于钢包的上水口进行定期更换，现有技术中，一般是使用风镐将上水口座砖捣碎，然后再将这些碎片取出，导致劳动强度大、清除时间长，不仅增加了工人的劳动强度，造成风镐及风镐钎子的浪费。

基于此，本实用新型提供一种拔出机构，用于解决现有技术中的上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种拔出机构，用于解决现有技术中对钢包上水口进行更换时，劳动强度大、操作时间长导致更换效率降低的技术问题。

本实用新型提供一种拔出机构，所述拔出机构包括：

用于与钢包上水口滑板腔进行卡接的定位部件，所述定位部件通过第一固定部件与拔出部件的一端相连；

拔出部件，所述拔出部件的另一端穿进所述支架内部；

用于控制所述定位部件方向的控制部件，所述控制部件安装于所述拔出部件的一侧；

支架，所述支架的一端与驱动部件相连；

连接部件，所述连接部件通过第二固定部件与所述驱动部件的活塞杆相连，所述连接部件还与所述拔出部件的另一端相连。

上述方案中，所述拔出机构还包括：限位部件，所述限位部件位于所述拔出部件的一侧，所述限位部件并位于所述控制部件的一端。

上述方案中，所述支架的一端通过托座卡板与所述驱动部件相连。

上述方案中，所述第一固定部件及所述第二固定部件包括：销钉。

上述方案中，所述定位部件包括：活动轴。

上述方案中，拔出部件包括：拔出拉杆。

上述方案中，所述控制部件包括：顶针。

上述方案中，所述限位部件包括：限位块。

上述方案中，所述连接部件上设置有卡槽，所述连接部件通过所述卡槽与所述拔出部件的另一端卡接。

上述方案中，所述连接部件包括：U型连接头。

本实用新型提供了一种拔出机构，所述拔出机构包括：用于与钢包上水口滑板腔进行卡接的定位部件，所述定位部件通过第一固定部件与拔出部件的一端相连；拔出部件，所述拔出部件的另一端穿进所述支架内部；用于控制所述活动轴方向的控制部件，所述控制部件安装于所述拔出部件的一侧；支架，所述支架的一端与驱动部件相连；连接部件，所述连接部件通过第二固定部件与所述驱动部件的活塞杆相连，所述连接部件还与所述拔出部件的另一端相连；如此，所述定位部件与上水口滑板腔卡接好之后，开启驱动部件，驱动力由活塞杆传递至连接部件，进而传递至拔出部件，进而带动拔出部件运动，将钢包上水口快速拔出，这样就减轻了劳动强度，降低了工作时间，提高了更换效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的拔出机构的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-定位部件；2-第一固定部件；3-拔出部件；4-支架；5-控制部件；6-限位部件；7-驱动部件；8-连接部件；9-第二固定部件。

具体实施方式

为了解决现有技术中对钢包上水口进行更换时，劳动强度大、操作时间长导致更换效率降低的技术问题，本实用新型提供了一种拔出机构，所述拔出机构包括：用于与钢包上水口滑板腔进行卡接的定位部件，所述定位部件通过第一固定部件与拔出部件的一端相连；拔出部件，所述拔出部件的另一端穿进所述支架内部；用于控制所述活动轴方向的控制部件，所述控制部件安装于所述拔出部件的一侧；支架，所述支架的一端与驱动部件相连；连接部件，所述连接部件通过第二固定部件与所述驱动部件的活塞杆相连，所述连接部件还与所述拔出部件的另一端相连。

下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

本实施例提供一种拔出机构，如图1所示，所述拔出机构包括：定位部件1、第一固定部件2、拔出部件3、支架4、控制部件5、限位部件6、驱动部件7、连接部件8、第二固定部件9；其中，