[实用新型]一种碎浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸碎浆技术领域，具体涉及一种碎浆装置。

背景技术

在造纸行业中，水力碎浆机是最常用的碎浆设备之一，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。其中、立式水力碎浆机主要结构由箱体、叶轮和电机等构成。工作时，启动电机，叶轮开始转动，对箱体内的浆料进行破碎，由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的濡动，产生巨大摩擦，使浆流在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛网的间隙中相互摩擦，增加纤维化的作用。

但是，在实际应用时，叶轮一般位于箱体的中心，当叶轮破碎浆料时，常常是长时间作用于中心部位的浆料，而靠近箱体侧壁的浆料却无法与叶轮高频率接触，从而导致中心的浆料与外侧的浆料之间具有明显的粗细差异，造成打浆不均匀，影响后续的加工质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供造纸用碎浆机，以对外侧部位的浆料进行打磨，实现均匀打浆。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种碎浆装置，包括箱体和破碎刀，箱体上设有进料口和出料口，破碎刀位于箱体内，箱体的侧壁、顶壁和底壁设有相通的隔层，箱体顶部设有电机，电机包括动力轴，动力轴上固定连接有转轴，转轴穿过隔层向箱体的内部延伸，转轴位于隔层内的部位上固定连接有主伞齿轮，主伞齿轮外侧隔层的侧壁上转动连接有副伞齿轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，隔层中正对箱体侧部的部位转动连接有直齿轮，直齿轮与副伞齿轮之间连接有皮带，直齿轮的外侧设有与直齿轮啮合的齿条，齿条滑动连接在隔层的侧壁上，齿条由隔层向箱体内部延伸，箱体的顶壁与箱体的底壁之间设有推板，推板的上端滑动连接在箱体的顶壁上，推板的下端滑动连接在箱体的底壁上，推板与齿条固定连接，破碎刀固定连接在转轴上。

本方案的原理是：实际应用时，当转轴在电机动力下转动时，一方面将带动破碎刀旋转而对箱体内的浆料进行打磨，另一方面将带动主伞齿轮旋转，主齿轮推动副伞齿轮转动，对旋转动力的作用方向进行变换，副伞齿轮通过皮带将旋转动力传递至直齿轮上，使直齿轮旋转，从而推动齿条横向滑动，由此，齿条推动推板向转轴移动，从而将侧部的浆料向中心推送，以使边侧的浆料得以与破碎刀接触而进行高度打磨，且当推板向转轴移动时，箱体内部空间受挤压而变小，浆料被竖向挤压而向上移动，从而使浆料的高度增高，实现浆料的抬升，如此能够加快浆料的移动速度，利于浆料的快速打磨，并保证浆料的均匀破碎。

本方案的优点是：本实用新型通过在箱体内设置推板，并利用转轴旋转的动力使得推板发生横向移动，从而将侧部的浆料推送至中心处进行打磨，能够有效避免边侧浆料无法得到有效打磨破碎的问题，且推板移动时，将浆料向上抬升，从而促进浆料的运动，加快浆料的打磨效率，由此保证浆料打磨的均匀性。

优选的，作为一种改进，破碎刀包括数层刀片，数层刀片均沿转轴的轴向依次排列分布，数层刀片的长度由上至下依次递增。如此，当浆料被上层刀片打磨后，能够直接落至下层刀片上，从而与下层刀片接触而得以被再次打磨，通过数层刀片的层层打磨，能够提高浆料的打磨精度，利于浆料破碎均匀度的提升。

优选的，作为一种改进，箱体的左部和右部均设有推板，箱体的左侧和右侧均设有直齿轮和齿条，其中一个直齿轮的外侧啮合有反向齿轮，反向齿轮与副伞齿轮之间连接有皮带。反向齿轮用于转换与其啮合的直齿轮的旋转方向，使得两个直齿轮的转动方向相反，如此能够促使两块推板运动方向相反。通过两块推板共同的横向挤压，能够增强对侧部浆料的推动作用和对浆料的抬升效果，利于浆料的全面打磨破碎。

优选的，作为一种改进，推板朝向转轴的一面为弧面，弧面向远离转轴的一侧凹陷。将推板设置成弧面，相比于平面，能够增大推板与浆料接触的面积，从而能够增强对浆料的推动力度，利于侧部浆料的均匀打磨。

优选的，作为一种改进，两块推板之间设有顶杆，顶杆包括第一杆和第二杆，第一杆与第二杆之间铰接，第一杆远离第二杆的一端铰接在一块推板上，第二杆远离第一杆的一端铰接在另一块推板上。当两块推板同时向转轴靠拢时，将挤压第一杆和第二杆相互铰接的部位向上凸起，从而对底部的浆料进行搅动和抬升，加快底部浆料的运动，利于底部浆料的全面打磨。