[实用新型]造纸用碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及造纸用碎浆机。

背景技术

在造纸行业中，水力碎浆机是最常用的碎浆设备之一，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。其中、立式水力碎浆机主要结构由箱体、叶轮和电机等构成。工作时，启动电机，叶轮开始转动，对箱体内的浆料进行破碎，由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的濡动，产生巨大摩擦，使浆流在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛网的间隙中相互摩擦，增加纤维化的作用。

但是，在实际应用时，叶轮一般位于箱体的中心，当叶轮破碎浆料时，常常是长时间作用于中心部位的浆料，而靠近箱体侧壁的浆料却无法与叶轮高频率接触，从而导致中心的浆料与外侧的浆料之间具有明显的粗细差异，造成打浆不均匀，影响后续的加工质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供造纸用碎浆机，以对外侧部位的浆料进行打磨，实现均匀打浆。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：造纸用碎浆机，包括箱体和破碎刀，箱体上设有进料口和排料口，破碎刀位于箱体的内部，箱体的侧壁、顶壁和底壁设有相通的隔层，进料口穿过隔层并与箱体的内部连通，隔层中正对箱体侧部的部位转动连接有从动风扇，从动风扇上固定连接有从动轴，从动轴穿过隔层的侧壁并向箱体的内部延伸，从动轴位于箱体内部的部位上固定连接有辅助刀片，箱体上设有电机且箱体上转动连接有转轴，电机包括动力轴，动力轴与转轴之间固定连接，转轴穿过隔层并向箱体的内部延伸，转轴位于隔层中的部位上固定连接有主动风扇，破碎刀固定连接在转轴上。

本方案的原理是：实际应用时，当转轴在电机动力作用下转动时，一方面带动破碎刀旋转而对中心部位的浆料进行打浆，另一方面带动主动风扇旋转，主动风扇的转动引起隔层内空气的流动，气流经由隔层吹向至从动风扇上，使从动风扇旋转，从动风扇通过从动轴带动辅助刀片旋转，使辅助刀片对浆料的侧部进行破碎打磨，以增强对侧部浆料的碎浆效果，实现均匀打浆。且辅助刀片加速了外侧浆料的运动，使得外侧的浆料得以向中心移动而与破碎刀高频率接触，由此进行高精度打浆，增强碎浆效果。

本方案的优点是：本实用新型通过在箱体的侧部设置隔层和辅助刀片，利用破碎刀的转动引起辅助刀片的旋转而对浆料的侧部进行打磨碎浆，并加快了浆料向中心移动的速度，避免了外侧部位浆料无法与破碎刀高频率接触的问题，能够实现均匀打浆。

优选的，作为一种改进，破碎刀呈圆筒状，破碎刀的外侧壁上设有数个外棘齿，破碎刀的内侧壁上设有数个内棘齿，破碎刀的外侧壁与内侧壁之间设有相通的通孔。转轴转动而带动破碎刀旋转时，破碎刀上的外棘齿和内棘齿同时对浆料进行打磨，能够增大破碎刀与浆料接触的面积，提高碎浆效率，并且破碎刀内侧的浆料被打碎后，能够由通孔向外流动，从而避免了浆料被困在破碎刀内侧并与内棘齿长时间接触而被打磨过细，利于浆料的均匀打磨。

优选的，作为一种改进，外棘齿与内棘齿向相反的方向弯曲，通孔的孔壁上设有锯齿状的刮刀。如此，外棘齿与内棘齿对浆料的打磨方向相反，能够对浆料进行不同方向的高频率打磨，实现浆料的快速破碎。当破碎刀内侧的浆料由通孔向外侧移动时，刮刀能够与浆料充分接触，而对浆料进行高度的摩擦，提升浆料的打磨质量。

优选的，作为一种改进，从动风扇和辅助刀片设有相通数量的多个，多个辅助刀片围绕破碎刀均匀分布。如此，能够同时对浆料的多个侧部进行打浆，提高浆料的打浆效率和打浆均匀度。

优选的，作为一种改进，箱体内部设有隔板，隔板位于破碎刀的上方，隔板与箱体的内侧顶壁之间形成灌水槽，隔板上设有数个喷水孔，箱体上设有水箱，水箱包括水管，水管穿过隔层并伸入至灌水槽内。完成碎浆加工后，开启水箱，水箱内的水由水管流入灌水槽内，并由隔板上的喷水孔下漏至箱体内对箱体进行清洗。采用设有多孔的隔板结构，使得水进入灌水槽后，部分水由水管正对的喷水孔喷出至箱体内，另一部分水将沿隔板流动并由其他的喷水孔喷入至箱体内，从而能够对箱体进行不同部位的全面冲洗，防止水管仅作用于箱体内部与水管正对的部位而无法实现箱体的彻底清洗。

优选的，作为一种改进，箱体内侧底壁上设有刮板，刮板固定连接在转轴上，排料口至少有两个，排料口围绕刮板设置。打浆完成后，通过旋转刮板，能够推动箱体内的浆料由排料口排出，防止浆料在箱体的底部沉积滞留。刮板的转动还能够在打浆过程中加速底部浆料的运动，保证底部浆料的打浆效果。

优选的，作为一种改进，刮板的上表面为上凸的弧面且表面光滑。如此，能够防止浆料在刮板上堆积，保证浆料的全部排出。