[实用新型]一种纸巾生产用纸浆脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸巾生产制造领域，具体涉及一种纸巾生产用纸浆脱水装置。

背景技术

卫生纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一；为了使卫生纸柔软，通常利用机械方法使纸产生皱纹，增加卫生纸的柔软度； 在进行卫生纸的生产时，需要将原料粉碎，然后放入浆料池内加水加腐蚀原料，浸泡一段时间后即可得到粗纸浆，然后再通过筛选、过滤将粗纸浆制成可用于造纸用的浆料，纸浆在通过每次净化细化的加工工艺中，需要多次经过脱水作业，现有纸浆脱水的方法大多采用离心机脱水，采用离心机脱水虽然脱水效果较好，但耗能高，设备损耗严重，因此成本较高，并且其连续加工性能较差。

为了解决上述问题，中国专利，授权号为CN 205347877 U的实用新型公开了一种卫生纸生产的脱水装置，包括基座和控制箱，控制箱位于基座上方，在控制箱内设有电机，电机具有电机轴，在基座和控制箱之间设有多个压辊，多个压辊通过传动带传动连接，在压辊外部设有挤压带，多个压辊的中心连线与水平面呈15°的夹角，位于尾端的压辊与电机的电机轴传动连接；在基座上平面设有脱水板，在脱水板上开设有多个贯穿脱水板板体的通孔，基座上设有网布带，网布带通过四个固定在基座内的转向辊呈“口”字形分布，网布带包括位于基座上平面上方的涂浆部、脱水部以及位于基座内部的刮料部，脱水部与脱水板上平面相贴合，挤压带位于脱水板正上方；基座内还设有储水箱和料箱，储水箱固定在基座内顶面上并与脱水板上通孔相连通，网布带的刮料部与储水箱的底面外侧相贴合，料箱固定在基座内底面上，在料箱内设有多个刮板，刮板顶端呈梯形并与刮料部相贴合。通过倾斜设置的挤压带，使挤压带对网布带上施加的压力逐渐增大，保证纸浆在逐渐脱水的过程中保持足够的压力，并且通过在基座内设置带有刮板的料箱，刮板将网布带上的脱水浆料刮下落入料箱内进行收集，使装置能够进行连续加工，提高加工效率。

上述方案虽然解决了纸浆脱水的连续加工，但是由于网布带呈“口”字形分布，当脱水后的纸浆运动到料箱上部之前，容易从垂直的网布带上掉落，且由于脱水板开有通孔，脱水过程中部分纸浆会随着通孔掉落到储水箱中，造成纸浆浪费。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种纸巾生产用纸浆脱水装置，以解决现有技术中由于纸浆掉落到储水箱中导致纸浆浪费的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸巾生产用纸浆脱水装置，包括第一储水箱、第二储水箱和收料箱，所述第二储水箱上方设置有第三传送带，第三传送带上方设置有挤压辊；第一储水箱上方设置有第二传送带，第二传送带上方设置有第一传送带，第一传送带和第三传送带的主动轮均同轴连接有涡轮；第一传送带上方设置有加压泵，所述加压泵连通有带有第一阀门的第一气管和带有第二阀门的第二气管，第一气管与所述涡轮连通；第二气管内滑动设置有气动压板，气动压板与第一气管间连接有弹簧；第一传送带、第二传送带和第三传送带均为带通孔的传送带，第一传送带的通孔大于第二传送带的通孔；所述收料箱位于第三传送带出料端下方。

本实用新型的纸巾生产用纸浆脱水装置的工作原理为：

加压泵为第一传送带、第三传送带、气动压板和加压辊提供动力，通过调节第一阀门来控制第一气管中的气流，从而控制涡轮间歇转动，进而控制第一传送带和第三传送带间歇运动；当第一传送带停止运动的时候，通过调节第二阀门来控制第二气管内的气流，外加弹簧的作用，从而控制气动压板在第二气管内往复滑动，由此实现对第一传送带上的纸浆进行初步挤压脱水；当第三传送带停止运动的时候，利用挤压辊对第三传送带上的纸浆进行二次脱水，脱水效果更好；从第一传送带上初步脱水掉落到第二传送带上的纸浆被传送到第三传送带上进行二次脱水，避免了纸浆的浪费；由于第二传送带上的通孔小于第一传送带上的通孔，纸浆不易从第二传送带上掉落到第一储水箱中，因此减少了纸浆的浪费；脱水后的纸浆掉落到收料箱内进行收集。

本实用新型的有益效果为：

1、 本实用新型通过设第二传送带将第一传送带上掉落的纸浆回收，解决了现有技术中由于“口”字形传送带造成的纸浆掉落导致的纸浆浪费的问题；

2、 通过挤压辊对纸浆进行二次脱水，与现有技术仅对纸浆进行一次脱水相比，本实用新型脱水效果更好。

进一步，第二传送带的通孔小于纸浆内纸的尺寸。由此保证纸浆不会从第二传送带上落到第一储水箱中。

进一步，第三传送带的通孔和第二传送带的通孔大小相同。保证了纸浆在第三传送带上进行二次脱水时也不会掉落到第二储水箱中。