[实用新型]一种压光机的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸用压光机，尤其涉及一种压光机的控制装置。

背景技术

现有技术中，通常采用压光机对纸面进行压平，以达到纸面平滑的作用。而纸张平滑与否对于纸张的质量有着至关重要的影响，所以压光机对纸张的压光效果关系到整个造纸生产工艺的优劣。

现有的压光机通常主要包括架，设置于机架上的软辊、钢辊和若干压光棍组成，软辊与钢辊相切用于压平纸张，压光辊使纸张表面光洁。其中，钢辊对纸张的影响最大，在纸张通过软辊与钢辊之间时，由于钢辊被加热，钢辊对纸张进行熨烫，提高纸张的温度，改变纸张纤维的可塑性，使纸张松软，再在压光辊的作用下，使纸面变得平滑。

然而，由于生产过程存在波动，纸张的厚度和水分存在变化，会导致纸张表面粗糙，就需要对压光机进行调节，来满足生产和客户的要求。

现有调节方式是将压光过的纸张送实验室检测，然后根据检测结果手动调节压光机，无法做到对纸张质量的实时监控，容易发生不合格纸张。

而且当压光机存在磨损时，手工调节不可靠，等情况出现时，还需要反复调节，耗费大量时间，影响造纸厂的正常生产。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种压光机的控制装置，实现对压光机运行的自动控制，使压光效果符合纸张的厚度、水分、平滑度要 求。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种压光机的控制装置，包括调节钢辊变形量的第一调节机构、检测纸张压光效果的扫描仪、连接第一调节机构与扫描仪的控制器，第一调节机构包括对钢辊表面进行加热的第一加热组件和对钢辊内部进行加热的第二加热组件，第一加热组件包括若干第一加热体和检测钢辊表面温度的第一温度传感器，第一加热体设置于钢辊进纸方向一侧，第一温度传感器设置于钢辊出纸方向的一侧，第一加热体和第一温度传感器沿钢辊的轴线方向均布设置，第二加热组件包括设置于钢辊内的换热管路、设置于钢辊外侧的加热管路，加热管路与换热管路连接构成循环回路，循环回路内流通有导热油，换热管路的两端均设置有检测导热油温度的第二温度传感器，加热管路上设置有第二加热体和第一油泵。

优选的，第一加热体为电磁感应加热器或红外加热器。

优选的，换热管路沿钢辊的轴线方向螺旋延伸，第一油泵为双向齿轮油泵。

优选的，控制装置还包括清理钢辊表面的清理机构，清理机构设置于钢辊背向软辊的一侧，清理机构包括刮刀、使刮刀靠近或远离钢辊的第一气缸，第一气缸连接有第一电磁阀，第一电磁阀与控制器电连接。

进一步的，清理机构还包括可动的安装刮刀和第一气缸的底座，底座与压光机的机架通过导轨方式连接。

优选的，控制装置还包括第二调节机构，第二调节机构包括连接钢辊两端的第一支架和带动第一支架移动的第一液压缸，第一液压缸连接有第二油泵，第二油泵的控制端与控制器电连接。

进一步的，第一支架与压光机的机架转动连接。

进一步的，第一支架与压光机的机架上下滑动连接，压光机的机架上还设置有防止第一支架意外向下滑动的销钉。

优选的，控制装置还包括设置于压光机的软辊两端的压力传感器。

优选的，控制装置还包括检测压光机的软辊的表面温度的若干第三温度传感器，和冷却软辊的若干通风管，通风管连接有向通风管输送水蒸汽的蒸汽管。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过设置第一调节机构调节钢辊的变形量，实现对纸张厚度和水分的调节，还通过设置扫描仪在线检测纸张的压光效果，实现对纸张的实时监控；通过设置控制器根据纸张压光效果调节第一调节机构，保证纸张的压光效果符合要求。

具体的，第一调节机构通过设置第一加热组件，使第一加热组件对钢辊表面进行加热，使钢辊迅速升温，快速改善纸张的可塑性，同时使钢辊发生局部变形，改变钢辊与软辊之间的压力分布，改变纸张的受力情况，减少纸张中存在的凸点，使纸张厚度趋于均匀。

第一调节机构通过设置第二加热组件，第二加热组件对钢辊的内部进行加热，使钢辊被整体加热，均匀的对纸张进行熨烫，同时，由于导热油沿钢辊的轴线方向不断流动和换热，导致钢辊沿钢辊的轴线方向变形量渐变，可以消除钢辊因磨损发生偏摆而对纸张质量产生的影响。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种压光机的控制装置的结构示意图；

图2为图1中第二调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第二调节机构的另一实施例的结构示意图。