[实用新型]一种建筑施工模板多功能拉杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑相关设备，具体为一种建筑施工模板多功能拉杆装置。

背景技术

目前，用于固定混凝土墙式或薄壁结构模板的对拉螺杆，一般为自制的普通圆钢螺杆或薄钢带拉条，为了使其能反复使用，往往在圆钢螺杆上套一根塑料管或水泥预制管，待拆除后，将对拉螺杆抽出，实践证明，在混凝土浇筑的过程中，螺杆上套管由于遭受混凝土的多次冲击碰撞而造成套管不同程度的变形，造成模板之间的尺寸发生变化并且单根拉杆的稳定性不强，易发生位置偏移，并且一般模板在固定夹紧后进行拆卸时容易粘在混凝土上，撬开后易造成混凝土的损坏，影响表面质量。

实用新型内容、

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工模板多功能拉杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工模板多功能拉杆装置，包括拉杆、固定螺栓、支撑柱和圆板；所述拉杆为两根平行的钢杆组成且两根钢杆的中心位置通过连接杆连接；所述拉杆左右端头上各设置有主模板且拉杆同侧两根钢杆的端头垂直穿过主模板的侧边中心位置；所述拉杆的两根钢杆的同侧端头之间固接有连接板且连接板平行于主模板；所述两块主模板上设置有螺纹杆且螺纹杆垂直穿过连接板，通过螺纹连接着连接板；所述处于两块连接板所围空间外侧的螺纹杆的端头处固接有转柄；所述主模板两端对接有副模板；所述主模板和副模板的端头处设置有螺栓孔；所述固定螺栓同时穿过对接的主模板和副模板端头处的螺栓孔；所述拉杆下侧钢杆的下侧壁中心位置固接有第一螺纹筒且第一螺纹筒垂直于拉杆的钢杆；所述支撑柱的一端设置有第一螺纹连接头且第一螺纹连接头与第一螺纹筒相互配合连接；所述支撑柱的另一端头固接有第二螺纹筒且第二螺纹筒与第一螺纹连接头相配合连接；所述圆板水平设置在支撑柱的下侧；所述圆板上端面中心位置竖直固接有第二螺纹连接头且第二螺纹连接头与第一螺纹连接头结构相同。

优选的，所述转柄上套有橡胶套。

优选的，所述主模板和副模板的端头为相互配合的平整端头且副模板的两个端头关于副模板的中心位置中心对称。

优选的，所述两块主模板相背端面的上下两端固接有拉环。

优选的，所述主模板以及副模板的夹紧面上贴有塑料膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两根钢杆组成的拉杆便于增大固定时的稳定性；左右两侧的主模板用于夹住水泥混凝土进行塑形；将两侧的螺纹杆向拉杆的中心位置转动，从而推动两侧的主模板向中间滑动，顶紧主模板，从而夹紧塑形固定的水泥混凝土墙体石块；转柄便于安装者转动螺纹杆；橡胶套用于增大转柄侧壁的摩擦力，便于使用者抓紧；副模板根据需要固定夹紧的水泥混凝土的墙体的长度加长主模板的长度；固定螺栓使得主模板和副模板进行固定连接；主模板和副模板的端头为相互配合的平整端头且副模板的两个端头关于副模板的中心位置中心对称，便于主模板和副模板进行连接时保持平整性，方便夹紧；当拉杆的两根钢杆处于上下位置，使得主模板处于竖直位置进行固定时，将支撑柱通过第一螺纹连接头连接在第一螺纹筒内，支撑在地面上，增强拉杆固定模板时的稳固性；根据拉杆距离地面的高度，通过相配合连接的第二螺纹筒与第一螺纹连接头加接支撑柱；圆板便于支撑柱稳固支撑；第二螺纹连接头与第二螺纹筒配合连接，从而使得圆板固接在支撑柱上；拉环便于工人向两侧拉开主模板，进行拆卸；主模板以及副模板的夹紧面上贴有塑料膜，塑料膜用于防止夹紧塑形的混凝土粘接在主模板的端面上。

附图说明

图1为本实用新型的建筑施工模板多功能拉杆装置的结构示意图；

图2为图1所示的建筑施工模板多功能拉杆装置的主模板的结构示意图；

图3为图1所示的建筑施工模板多功能拉杆装置的圆板的结构示意图；

图中：1-拉杆；2-拉环；3-连接板；4-螺纹杆；5-转柄；6-橡胶套；7-主模板；8-副模板；9-圆板；10-第二螺纹连接头；11-第二螺纹筒；12-支撑柱；13-第一螺纹连接头；14-第一螺纹筒；15-固定螺栓；16-螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。