[实用新型]长丝倍捻锭子转子装置

说明书

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种长丝倍捻锭子转子装置，包括锭杆，所述锭杆中段圆周面套设锭盘，锭盘的上端面设置储纱盘，储纱盘上端面设置加捻盘，加捻盘的外圆周面与锭杆轴向具有一定夹角，加捻盘上端安装连接座，所述储纱盘、加捻盘、连接座及锭盘固定连接；锭杆中段横孔内安装导丝杆，加捻盘下部形成外圆部，该外圆部设置导丝嘴，锭盘轴向底端设有下凹腔，锭杆圆周表面、对应锭盘的下方设置上轴承。本实用新型产品结构简单合理，产品具有免维护、转速高，功耗低、容量大等优点；由于加捻盘用于导丝的外圆面与锭杆轴向具有一定的夹角，形成斜边，因此对纱线的损伤更小，更有利于纱线张力稳定和气圈的形成。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种长丝倍捻锭子转子装置。

背景技术

化纤长丝经加捻后，在纺织品中张扬着不同肌理效果。化纤长丝经加捻后可以制成风格各异、用途广泛的纱线。如缝纫线、绣花线、箱包线、拉链线，针织纱等。

化纤长丝加捻大多经过倍捻锭子完成，倍捻锭子在工作时每旋转一周化纤长丝产生两个捻度，因此具有产量高的特点。倍捻锭子转子部件是倍捻锭子的核心部件。目前市场上倍捻锭子转子部件有两种形式，一种采用锭脚支撑形式，这类转子部件储纱容量大，但旋转速度低（4000～6000转/分），功耗大，需要定期停车对锭脚进行换油、清洗和加油维护保养，因而造成停产，影响生产效益；一种是支撑锭子的轴承组中的上支撑采用敞开式的普通滚针轴承，下支撑采用敞开式的球轴承，转子可以任意的拔出，这类转子部件油脂污染严重，免维护的目的难以达到，且储纱量小，影响生产效益。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种长丝倍捻锭子转子装置，该装置具有轴承免换油维护、转速高、低功耗、大容量的特点，由于加捻盘导丝部位采用一定的斜度，对纱线运动具有导向作用，损伤更小，更有利于纱线张力稳定。

按照本实用新型的技术方案：一种长丝倍捻锭子转子装置，其特征在于：包括锭杆，所述锭杆中段圆周面套设锭盘，锭盘的上端面设置储纱盘，储纱盘上端面设置加捻盘，加捻盘的外圆周面与锭杆轴向具有一定夹角，加捻盘上端安装连接座，所述储纱盘、加捻盘、连接座及锭盘固定连接；锭杆中段横孔内安装导丝杆，加捻盘下部形成外圆部，该外圆部设置导丝嘴，锭盘轴向底端设有下凹腔；锭杆圆周表面、对应锭盘的下方设置上轴承，上轴承的外圆周面套设吸振圈，吸振圈上设置护盖，吸振圈下端面支承于锭座上端，锭座套设于锭杆下部，在锭座顶端安装有锭盖，锭盖内圈压紧于护盖上，护盖上嵌装防尘圈，防尘圈上端与下凹腔之间形成迷宫密封结构；所述锭杆下端杆体上设置下轴承，下轴承表面设置吸振阻尼，吸振阻尼外圆周表面设有套筒，套筒外径与锭座相同，下轴承下端通过盘片限位固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述上轴承上、下两端分别通过第一上安装轴用挡圈、第二上安装轴用挡圈限位固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述锭座圆周表面套接有锁紧套，锁紧套通过旋设于锭座下部圆周面上的锁紧螺母锁紧固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述储纱盘、加捻盘、连接座及锭盘通过第二螺钉紧固连接，储纱盘外圈与加捻盘之间通过第一螺钉固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸振圈与锭座之间设置挡板，所述下轴承与盘片之间设置有下安装挡圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述迷宫密封结构由防尘圈上端形成的凸边嵌入下凹腔中形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸振圈呈上部小、下部大的圆锥状，锭盖内腔贴合设置于吸振圈上。

作为本实用新型的进一步改进，所述锭杆上端装配有第一轴承、第二轴承，锭杆的下端装配有上轴承、下轴承，所述第一轴承、第二轴承、上轴承、下轴承均采用防尘轴承，上轴承的宽度为8mm~16mm，上轴承与下轴承的中心距为65mm~90mm。