[实用新型]混凝土搅拌车罐体后支座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌车技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车罐体后支座结构。

背景技术

混凝土搅拌车或称预拌混凝土车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，卡车上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。

目前，混凝土搅拌车的罐体都是固定在后支座上的，导致罐体不能够移动，且后支座的结构复杂，因此，我们提出了混凝土搅拌车罐体后支座结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土搅拌车罐体后支座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混凝土搅拌车罐体后支座结构，包括前支座和后支座本体，所述后支座本体位于前支座的一侧，且前支座靠近后支座本体的一侧焊接有底座，所述后支座本体位于底座的顶部一侧，且前支座上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的一端焊接有螺纹杆，且底座上滑动连接有罐体本体，所述罐体本体位于前支座与后支座本体之间，且底座上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端焊接有滑板，且滑板滑动安装于凹槽内，所述滑板与罐体本体活动连接，且前支座上开设有第二安装槽，所述第二安装槽位于第一安装槽的下方，且第二安装槽内固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆与罐体本体活动连接，所述后支座本体靠近前支座的一侧底部开设有第三安装槽，且第三安装槽内固定安装有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆与罐体本体活动连接。

优选的，所述底座上开设有第一出料口，罐体本体上开设有第二出料口，且第一出料口与第二出料口相连通，所述第二出料口内滑动连接有滑动杆，且滑动杆滑动连接于第一出料口内。

优选的，所述罐体本体的内壁上开设有第四安装槽，且第四安装槽内固定安装有第四推杆电机，所述第四推杆电机的输出轴连接有第四伸缩杆，且第四伸缩杆滑动连接于罐体本体的内壁上。

优选的，所述罐体本体上开设有螺纹孔，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第二推杆电机与第三推杆电机对称设置。

优选的，所述滑板上设有第一滑轮，凹槽的内壁上设有第一滑轨，第一滑轮滑动安装于第一滑轨上。

优选的，所述罐体本体上设有第二滑轮，底座上设有第二滑轨，第二滑轮滑动安装于第二滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过前支座、后支座本体、底座、驱动电机、转轴、螺纹杆和螺纹孔相配合，使得螺纹杆卡入螺纹孔内，固定了罐体本体，通过罐体本体、第一推杆电机、第一伸缩杆和滑板相配合，使得滑板推动罐体本体，方便罐体本体的转动，通过第二推杆电机、第二伸缩杆、第三推杆电机、第三伸缩杆、第一出料口、第二出料口、滑动杆、第四推杆电机和第四伸缩杆相配合，使得罐体本体在底座上滑动，方便罐体本体的倒料。

本实用新型结构简单，安装方便,经济实用，通过驱动电机和罐体本体，使得罐体本体在底座上转动，同时通过第二推杆电机和第三推杆电机，方便罐体本体在底座上滑动，操作过程简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的混凝土搅拌车罐体后支座结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的混凝土搅拌车罐体后支座结构的A部分结构示意图。

图中：1前支座、2后支座本体、3底座、4驱动电机、5转轴、6螺纹杆、7罐体本体、8第一推杆电机、9第一伸缩杆、10滑板、11第二推杆电机、12第二伸缩杆、13第三推杆电机、14第三伸缩杆、15第一出料口、16第二出料口、17滑动杆、18第四推杆电机、19第四伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。