[实用新型]一种芦苇打捆、收集收割机有效
申请号: | 201720824444.6 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN207022522U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 黄继承;张彬;李显旺;田昆鹏;沈成;李骥骅;刘军 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所 |
主分类号: | A01D37/00 | 分类号: | A01D37/00;A01D43/063 |
代理公司: | 浙江纳祺律师事务所33257 | 代理人: | 朱德宝 |
地址: | 210014 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芦苇 打捆 收集 收割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备技术领域,更具体地说,它涉及一种芦苇打捆、收集收割机。
背景技术
洞庭湖区和鄱阳湖区,芦苇生长面积大,是湖区农民的重要收入来源,芦苇因其纤维好,是上好的造纸原料,还有人利用其作为轻型建筑材料的填充原料,每到初冬季节,收割芦苇是件很费力的事。
目前的收割机在地面上收割芦苇时,通过收割机前方的割台装置将芦苇剪下,再通过收割机后方的间隙放料装置将收割下来的芦苇间隙的放置到地面上;而收割机在湿地、甚至是沼泽地、湖水内进行收割芦苇作业时,不能像是在地面上收割芦苇一样从收割机的后面放到湖面上,因此收割机的后方会设置有盛料斗,用于盛放割台装置剪下的芦苇,能够将芦苇收集堆积到盛料斗内。现有技术中割台将芦苇切割下来后再通过输送带输送到后方的盛料斗内,然而芦苇经割台切割后直接输送到盛料斗内时输送带无法对芦苇进行整理或排列,因此杂乱的芦苇不能有效的利用盛料斗的空间,不仅增加了收割机的往返次数,降低了收割机的工作效率,而且乱糟糟的芦苇还不利于后期的整理、存储;同时盛料斗是固定在车架上的,当收割机盛满盛料斗返回后将芦苇从盛料斗内卸下需要依靠人工,该卸料方式不仅增加了工人的劳动强度,同时延长了芦苇卸料的工作时长,不利于提高收割机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种芦苇打捆、收集收割机,该收割机能够提高盛料斗的空间利用率,有利于提高收割机的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种芦苇打捆、收集收割机,包括有车架和设置于车架尾端的盛料斗、以及设置于车架前方的切割装置和输送装置以及打捆装置,所述车架中部有一个沿其行驶方向贯通车架的作物通道,所述切割装置位于作物通道的进料端,所述盛料斗位于作物通道的出料端,所述输送装置将车架前方经由切割装置切割的芦苇向作物通道内聚拢,并且输送装置的出料端与打捆装置的进料端衔接;所述盛料斗包括有底板和竖直设置于底板上的侧板,所述侧板合围设置于底板周边,所述侧板和底板合围形成有用于盛放芦苇的储料腔,所述底板位于车架尾端一侧与车架铰接设置,所述车架上设置有用于将盛料斗绕着底板与车架的铰接处进行翻转的第一液压缸,所述第一液压缸与车架铰接,所述第一液压缸的活塞杆端部与盛料斗的底部铰接;所述侧板包括有位于车架尾端一侧的尾板,所述尾板的底部与底板铰接,所述底板与车架的铰接处设置有用于底板在翻转过程中能够使尾板绕着铰接处向外翻转的翻转机构,盛料斗于翻转过程中在翻转机构的带动下尾板能够绕着铰接处向外翻转。
本实用新型进一步设置为:所述输送装置包括有沿作物通道的长度方向对称设置的两组输送组件,两组输送组件分别位于作物通道长度方向的相对两侧;所述输送组件包括有主动链轮和第一从动链轮和第二从动链轮以及输送链条,所述主动链轮通过输送链条带动第一从动链轮和第二从动链轮转动,所述输送链条上沿其长度方向排列设置有用于推送作物的推送齿;所述输送链条在主动链轮和第一从动链轮以及第二从动链轮之间围绕成三角形,主动链轮通过输送链条带动第一从动链轮和第二从动链轮转动的过程中,输送链条包括有用于将作物向作物通道集中的第一输送段、和用于将作物推送到打捆装置内的第二输送段、以及连接于第一输送段和第二输送段之间的第三输送段。
本实用新型进一步设置为:所述输送装置包括有成上下水平布置的上输送机构和下输送机构,所述上输送机构和下输送机构均包括有两组输送组件,所述上输送机构和下输送机构分别位于车架高度方向的上下两侧;所述打捆装置包括有液压马达和位于同一高度的打结器和穿绳机构、以及连接于液压马达的输出端用于驱动穿绳机构的连杆传动机构,所述打结器和穿绳机构位于上输送机构和下输送机构之间。
本实用新型进一步设置为:所述车架前端设置有用于供下输送机构安装的固定架和用于供上输送机构安装的活动架,所述活动架与固定架滑移连接,所述固定架上设置有用于驱动活动架沿车架高度方向进行滑移的第二液压缸。
本实用新型进一步设置为:所述翻转机构包括有转动连接于车架尾端的第一翻转轮和第二翻转轮以及第三翻转轮,所述第一翻转轮和第二翻转轮以及第三翻转轮的转动轴向相互平行设置并且依次啮合,所述第一翻转轮固定连接于底板与车架的铰接轴上,并且第一翻转轮与底板与车架的铰接轴同轴设置;所述第三翻转轮设置有能够抵触于尾板外侧壁上的限位臂,在底板绕与车架的铰接轴转动过程中带动第一翻转轮轴向转动再带动依次啮合的第二翻转轮和第三翻转轮转动,第三翻转轮于转动过程中带动限位臂向外摆动从而使尾板在自重下向外翻转。
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