[实用新型]一种用于切割机的压型钢板定位装置有效
申请号: | 201720824147.1 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN207205647U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 王回芳 | 申请(专利权)人: | 王回芳 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23Q3/08 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 切割机 型钢 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,特别涉及一种用于切割机的压型钢板定位装置。
背景技术
切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机;金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等。现有的切割机没有配置导向机构,不方便对压型钢板进行导向输送,也不方便对压型钢板进行定位控制。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过导向槽可以对压型钢板进行导向控制;通过定位机构可以方便对压型钢板沿着导向槽实现更加稳定地移动的用于切割机的压型钢板定位装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于切割机的压型钢板定位装置,包括支撑机构,支撑机构上设有定位机构,支撑机构包括固定架,固定架的顶部设有顶板,顶板上设有液压缸,液压缸的前部设有活塞杆,顶板上设有限位座,限位座设置在活塞杆的端部前方;顶板上设有导向座,导向座的顶部设有导向槽,活塞杆的端部与导向座的底部连接,导向座的底部设置在活塞杆的端部与限位座之间;定位机构包括限位管,限位管的下端设有限位柱,限位柱设置在导向槽位置。
进一步地,所述定位机构包括安装板,安装板上设有安装座,安装座的侧部设有侧座,侧座的侧部设有侧槽,限位管的上端设有卡接槽,限位管的上端设有卡接板,卡接板的一端卡接在卡接槽位置,卡接板的另一端设置在侧槽内;侧座的外侧设有盖板,盖板设置在卡接板的另一端外侧位置。
进一步地,所述限位管的外侧部位置设有固定机构。
进一步地,所述固定机构包括加强座,加强座上设有加强管,加强管的端部设有套筒,套筒安装在限位管内。
进一步地,所述加强座与限位管之间设有缓冲弹簧。
进一步地,所述导向槽的横截面为U型形状。
采用上述技术方案的用于切割机的压型钢板定位装置,可以将该定位装置安装在切割机上;将支撑机构与定位机构安装在切割机上;固定架通过顶板可以方便对液压缸与限位座进行固定安装,液压缸通过活塞杆可以方便对导向座进行牢固锁接,通过限位座可以方便对导向座的背部进行限位安装,导向座通过导向槽可以方便卡接压型钢板,通过导向槽可以对压型钢板进行导向控制;通过定位机构可以方便对压型钢板沿着导向槽实现更加稳定地移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于切割机的压型钢板定位装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于切割机的压型钢板定位装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本实用新型所述定位机构的部件分解图;
图5为图4中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种用于切割机的压型钢板定位装置,包括支撑机构1,支撑机构1上设有定位机构3,支撑机构1包括固定架4,固定架4的顶部设有顶板5,顶板5上设有液压缸6,液压缸6的前部设有活塞杆7,顶板5上设有限位座8,限位座8设置在活塞杆7的端部前方;顶板5上设有导向座9,导向座9的顶部设有导向槽10,活塞杆7的端部与导向座9的底部连接,导向座9的底部设置在活塞杆7的端部与限位座8之间;定位机构2包括限位管11,限位管11的下端设有限位柱12,限位柱12设置在导向槽10位置;定位机构2包括安装板15,安装板15上设有安装座16,安装座16的侧部设有侧座17,侧座17的侧部设有侧槽18,限位管11的上端设有卡接槽14,限位管11的上端设有卡接板13,卡接板13的一端卡接在卡接槽14位置,卡接板13的另一端设置在侧槽18内;侧座17的外侧设有盖板19,盖板19设置在卡接板13的另一端外侧位置;限位管11的外侧部位置设有固定机构3,固定机构3包括加强座20,加强座20上设有加强管21,加强管21的端部设有套筒22,套筒22安装在限位管11内;加强座20与限位管11之间设有缓冲弹簧23;导向槽10的横截面为U型形状。
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