[实用新型]一种铸造用环保冲天炉有效
申请号: | 201720823955.6 | 申请日: | 2017-07-08 |
公开(公告)号: | CN207487377U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 徐妍 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学(保定) |
主分类号: | F27B1/08 | 分类号: | F27B1/08;F27B1/10;F27B1/18;F27B1/22;F27B1/24 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 071000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间接冷却器 布袋除尘器 换热器 加热装置 炉体 本实用新型 热风支管 冲天炉 烧嘴 烟囱 进气口 铸造 风箱 高温烟气除尘 硫化物 冷烟气出口 冷烟气进口 天然气加热 除尘布袋 炉体上部 热风总管 烟气降温 换热管 集灰斗 进料口 冷却管 熔料层 填料层 风机 夹套 滤料 前炉 筒体 环保 | ||
本实用新型公开了一种铸造用环保冲天炉,包括炉体、换热器、间接冷却器、布袋除尘器、烟囱、加热装置,炉体包括进料口、前炉、填料层、熔料层,所述炉体上部一侧设有换热器,换热器包括风机、夹套、换热管;所述炉体一侧设有加热装置,加热装置包括热风总管、风箱、热风支管Ⅰ、热风支管Ⅱ、烧嘴Ⅰ、烧嘴Ⅱ,所述换热器上部一侧设有间接冷却器,间接冷却器包括筒体、进气口、冷却管、冷烟气出口;所述间接冷却器上部一侧设有布袋除尘器,布袋除尘器包括冷烟气进口、除尘布袋、集灰斗;布袋除尘器一侧设有烟囱。本实用新型采用天然气加热,避免了硫化物的产生,降低了环境污染,且高温烟气除尘前利用间接冷却器进行烟气降温,延长了滤料的寿命。
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种铸造用环保冲天炉。
背景技术
冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件,传统的冲天炉熔化是生铁与焦炭、石灰石等直接接触,通过焦炭燃烧产生的热能,将生铁熔化,熔炼过程中会产生大量的CO、CO2、SO2气体和粉尘,如果直接排放,将造成大气的严重污染,对工人的身体健康造成一定的威胁;同时,为了炉渣粒化,通常还会有废水排放,随着人类环保意识的逐渐增强,此类冲天炉已不能满足环保的要求;
经过检索,申请号为201620896391.4的实用新型专利公开了一种环保型冲天炉,包括底座、炉体、管道,炉体设置于炉底座上,炉体下部设置有进风口,进风口上连接有进风管接头,炉体的顶部设置有出风口,出风口上设置有环形管,环形管上端连接有出风管接头,管道的一端连接于出风管接头内,管道的另一端依次连接有袋式除尘器、水墨除尘器、石灰脱硫塔和排放烟囱,其虽然降低了粉尘、废气的排放量,但其设备占地面积大,设备数量繁多,企业的投资成本高;另外,由于其高温烟气直接进入布袋除尘器进行除尘,烟气温度高达450℃左右,如不进行有效的降温,将大大缩短滤料的使用寿命,给企业带来直接损失。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种铸造用环保冲天炉,采用天然气加热,避免了硫化物的产生,降低了环境污染,且高温烟气除尘前利用间接冷却器进行烟气降温,延长了滤料的寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种铸造用环保冲天炉,包括炉体、换热器、间接冷却器、布袋除尘器、烟囱、加热装置,所述炉体包括进料口、人孔、前炉、炉底、填料层、熔料层,所述炉体一侧设有人孔,便于炉体检修,所述炉底上部一侧设有填料层,所述填料层为不规则堆积的富碳陶瓷球,所述填料层上部一侧设有熔料层,炉料熔化后通过富碳陶瓷球进行过热,同时富碳陶瓷球中的碳元素对熔化后的铁水起到了较好的增碳效果;所述熔料层上部一侧设有进料口,炉料通过进料口进入炉体内部进行熔炼;所述炉体一侧设有前炉,所述炉体和前炉通过溶液输送管道连接,熔液通过溶液输送管道进入前炉进行临时储存,同时使熔液的成分和温度更均匀,有利于提高铸件的质量,所述前炉一侧设有出液口;
所述炉体上部一侧设有换热器,所述换热器包括风机、夹套、换热管,所述夹套数量为2个,所述夹套之间通过若干沿夹套圆周均匀分布的换热管连接,上部夹套顶部一侧设有热烟气出口,上部夹套一侧设有风机,所述风机通过进风管与上部夹套连接,风机一侧设有电机,所述风机和电机位于操作平台上;下部的夹套两侧设有热风出口,换热器将风机吹入的自然风进行换热,并从热风出口吹出;
所述炉体一侧设有加热装置,所述加热装置包括热风总管、风箱、热风支管Ⅰ、热风支管Ⅱ、烧嘴Ⅰ、烧嘴Ⅱ,所述热风总管与换热器的热风出口连接,所述热风总管下部一侧设有风箱,所述风箱一侧设有若干热风支管Ⅰ和热风支管Ⅱ,所述热风支管Ⅰ一侧设有天然气管Ⅰ,所述热风支管Ⅰ和天然气管Ⅰ与烧嘴Ⅰ连接,所述烧嘴Ⅰ位于熔料层内部,烧嘴Ⅰ对熔料层的炉料进行加热;所述热风支管Ⅱ一侧设有天然气管Ⅱ,热风支管Ⅱ和天然气管Ⅱ与烧嘴Ⅱ连接;所述烧嘴Ⅱ位于填料层内部,烧嘴Ⅱ对填料层内的富碳陶瓷球进行预热,所述热风支管Ⅰ、热风支管Ⅱ、天然气管Ⅰ、天然气管Ⅱ上均设有截止阀;
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