[实用新型]一种LED灯用UV光固化材料涂膜装置

说明书

本实用新型公开了一种LED灯用UV光固化材料涂膜装置，包括安装座、支撑板和顶板，所述安装座的两端对称设置有两个支撑板，支撑板的下端插入安装座上的密封槽内，支撑板的上端固定连接顶板，在安装座的两侧均设有支撑板，支撑板配合安装座形成密封结构，将待涂膜板材放置在安装座上的安装槽内，在两个支撑板之间设有涂膜喷头和涂抹辊筒，涂膜喷头可对待涂膜板材进行涂膜工作，涂抹辊筒对喷涂后的板材进行压匀处理，使得板材涂膜均匀；在两个支撑板之间设有加热板，加热板位于涂抹辊筒远离涂膜喷头的一侧，加热板可对经过涂抹辊筒压匀后的板材进行加热，使得涂料与板材紧密结合，提高了涂抹的效率和速度。

技术领域

本实用新型涉及涂膜装置相关技术领域，具体为一种LED灯用UV光固化材料涂膜装置。

背景技术

一般的UV光固化材料都会使用涂膜装置进行涂膜。一般的涂膜装置大多采用喷涂的方式进行涂膜，这种方式虽然喷涂全面，但是却存在喷涂速度慢和喷涂不均匀的缺陷。为此我们提供了一种LED灯用UV光固化材料涂膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯用UV光固化材料涂膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯用UV光固化材料涂膜装置，包括安装座、支撑板和顶板，所述安装座的两端对称设置有两个支撑板，支撑板的下端插入安装座上的密封槽内，支撑板的上端固定连接顶板，所述安装座的上端中部设有安装槽，安装槽内设有贴合板，贴合板的下端通过缓冲弹簧连接安装槽的内腔底部，贴合板的上端与待涂膜板材贴合连接，所述安装槽的槽口处设有限位装置，限位装置将待涂膜板材限位，所述顶板的下端两侧均设有电动滑轨，电动滑轨通过滑块与滑动杆的一端连接，滑动杆的另一端通过连接块与涂抹辊筒连接，两个滑动杆的一端之间通过支撑杆连接，所述支撑杆依次贯穿两个支撑板上端的通槽，支撑杆的中部设有固定板，所述固定板的两端均设有连接杆，固定板一端的连接杆通过环形固定件与涂膜喷头连接，固定板的另一端通过连接杆固定连接有加热板，所述涂膜喷头和加热板分别位于涂抹辊筒的两侧。

优选的，所述限位装置包括凸块限位滑块和移动块，所述凸块位于安装槽的槽口边缘，凸块内设有限位滑槽，限位滑块位于限位滑槽内，且限位滑块通过复位弹簧连接限位滑槽的内壁，移动块位于凸块的上端，且移动块通过固定块连接限位滑块。

优选的，所述环形固定件由两个半环固定件组成，一个半环固定件固定安装在连接杆上，另一个半环固定件通过螺纹杆与连接杆连接。

优选的，所述加热板的上端设有环形加热装置，加热装置通过导热片与加热板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在安装座的两侧均设有支撑板，支撑板配合安装座形成密封结构，将待涂膜板材放置在安装座上的安装槽内，在两个支撑板之间设有涂膜喷头和涂抹辊筒，涂膜喷头可对待涂膜板材进行涂膜工作，涂抹辊筒对喷涂后的板材进行压匀处理，使得板材涂膜均匀；

2、在两个支撑板之间设有加热板，加热板位于涂抹辊筒远离涂膜喷头的一侧，加热板可对经过涂抹辊筒压匀后的板材进行加热，使得涂料与板材紧密结合，提高了涂抹的效率和速度。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型环形固定件结构示意图。

图中：安装座1、支撑板2、顶板3、贴合板4、待涂膜板材5、限位装置6、电动滑轨7、滑动杆8、支撑杆81、连接块9、涂抹辊筒10、固定板11、连接杆12、环形固定件13、涂膜喷头14、加热板15。

具体实施方式