[实用新型]一种高效跳汰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种高效跳汰机。

背景技术

跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。跳汰机的工作原理：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛板或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。选矿用跳汰机种类繁多，在重选厂应用最广的是隔膜跳汰机，根据隔膜所在位置的不同划分为：上(旁)动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机、复振跳汰机和圆形跳汰机等。

现有的选矿用跳汰机一般包括进料口、槽体、压缩空气入口、筛板、排料口等部件。在选取不同种类的矿料时，存在适用性较差，选矿效率低等问题，不能满足现今社会高效的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高效跳汰机，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，空气分布均匀、形成的水流脉动作用均匀，水流脉动与筛板振动同时进行，使得矿料的分选精度和效率大大提高，极大提升矿料加工效率，增加企业的效益。

本实用新型的技术方案是一种高效跳汰机，包括槽体、设置在槽体中部的筛板和设置在槽体下部的风室，所述槽体前端设置有进料口，所述槽体后端设置有矿物出口和矸石出口，矿物出口位于矸石出口上方，所述筛板一端通过铰链与矸石出口的下方活动连接，所述筛板另一端通过铰链连接有液压升降杆一端，所述液压升降杆另一端与槽体固定连接，所述风室包括压缩空气进口、与压缩空气进口连通的导流管，所述导流管上开设有多个出气口，所述导流管均匀分布在槽体底部。

进一步的，所述槽体上设置有进水管。

进一步的，所述槽体上部开设有溢流口。

进一步的，所述矸石出口和矿物出口均安装有排料轮。

进一步的，所述筛板近进料口端高于近矸石出口端。

进一步的，所述压缩空气进口设置有阀门。

进一步的，所述进料口安装有倾斜进料斗。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的筛板可以上下振动，同时水流在做周期性脉动，筛板和水流的同时运动，提高了矿物的跳汰分层效率，缩短了分选时间；

2.风室的导流管均匀分布在槽体下部，使进入槽体内的压缩空气均匀排出，提高了水流脉动的均匀性，进一步保证了分选跳汰的均匀性和可靠性，保证了分选效果和精度，极大提升矿料加工效率，增加企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风室结构示意图；

图中：1.槽体，2.筛板，3.风室，4.进料口，5.矿物出口，6.矸石出口，7.液压升降杆，8.压缩空气进口，9.导流管，10.出气口，11.进水管，12.溢流口，13.排料轮，14.阀门，15.倾斜进料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种高效跳汰机，包括槽体1、设置在槽体1中部的筛板2和设置在槽体1下部的风室3，所述槽体1前端设置有进料口4，所述槽体1后端设置有矿物出口5和矸石出口6，矿物出口5位于矸石出口6上方，所述筛板2一端通过铰链与矸石出口6的下方活动连接，所述筛板2另一端通过铰链连接有液压升降杆7一端，所述液压升降杆7另一端与槽体1固定连接，所述风室3包括压缩空气进口8、与压缩空气进口8连通的导流管9，所述导流管9上开设有多个出气口10，所述导流管9均匀分布在槽体1底部。