[实用新型]一种包缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机技术领域，尤其涉及一种包缝机。

背景技术

目前在缝制加工行业中自动化的工业缝纫机都普遍带有数字控制系统，数字控制系统使用伺服电机进行驱动控制，能够完成无极调速、自动停针、自动剪线、拨线、倒缝、抬压脚、模式缝等自动化功能数字控制系统的控制箱也由原来的缝纫机台板下挂安装发展到与缝纫机机头一体式的安装结构。

但是，现有技术中的全自动包缝机控制系统存在的问题：

1)现在全自动包缝机控制器主要下挂式的结构，即数字控制系统的控制箱安装在缝纫机的台板下面，数字控制系统的控制箱与缝纫机的机头不是一个整体，结构笨重且不美观；

2)客户需要手工将购买的缝纫机的机头和控制器分别安装到台板上，重新调试控制器，安装和维修都不方便；

3)电机线比较长，干扰比较大，其它各种转接线也比较长，成本比较高。

因此，目前亟需一种包缝机控制器来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种包缝机控制器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种包缝机，所述包缝机包括机头本体和控制器组件；

所述控制器组件连接在所述机头本体上；所述控制器组件包括：

驱动电机，所述驱动电机连接在所述机头本体上且位于所述机头本体的外侧；

手轮，所述手轮上设有一第一通孔，所述手轮通过所述第一通孔连接在所述驱动电机的转动轴上；

主控及电源板，所述主控及电源板连接在所述机头本体的外侧，所述主控及电源板上设有形状契合于所述手轮的第一开口槽，所述手轮位于所述第一开口槽内，所述驱动电机与所述主控及电源板电连接；

控制器外罩，所述控制器外罩上设有一第二通孔，所述手轮位于所述第二通孔内，所述控制器外罩连接在所述机头本体上。

优选的，所述驱动电机通过电联结轴套和多个螺钉固定连接在所述机头本体上。

优选的，所述控制器组件还包括：

散热板，所述散热板上设有形状契合于所述手轮的第二开口槽，所述散热板位于所述机头主体和所述主控及电源板之间且连接在所述机头主体上，所述手轮位于所述第二开口槽内。

优选的，所述散热板与所述驱动主机之间为合扣式连接。

优选的，所述控制器组件还包括：

接线插头护线罩，所述接线插头护线罩设置在所述控制器外罩上。

优选的，所述控制器组件还包括：

操作面板，所述操作面板设置在所述控制器外罩上，所述控制面板与所述主控及电源板电连接。

优选的，所述控制器组件还包括：

USB口转接板，所述USB口转接板设置在所述控制器外罩上，所述USB口转接板与所述主控及电源板电连接。

优选的，所述手轮包括：

手轮本体，所述手轮本体靠近所述机头本体的一侧内凹以嵌合在所述机头本体上，所述手轮本体的中心设有一立柱，所述第一通孔设置在所述立柱上；

多个翅片，所述多个翅片以所述立柱为中心呈辐射状分布；

至少一个通风孔，所述至少一个通风孔设置在所述手轮本体上。

本实用新型的有益效果：

1)控制器组件可以根据机头本体的外型做造型，配合更流畅，外形更美观；

2)控制器组件和机头本体一体之后，安装和维修调试都很方便；

3)整体结构紧凑后，各种线长都改短，减少各种干涉且节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例中，包缝机的爆炸图；

图2为本实用新型的一种优选实施例中，包缝机的脚踏板的机构示意图；

图3为本实用新型的一种优选实施例中，手轮的结构示意图；

图4为本实用新型的一种优选实施例中，USB口转接板的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，下述技术方案，技术特征之间可以相互组合。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明：

如图1所示，一种包缝机，上述包缝机包括机头本体1和控制器组件；

上述控制器组件连接在上述机头本体1上；上述控制器组件包括：

驱动电机2，上述驱动电机2位于上述机头本体1的外侧且连接在上述机头本体1上；

手轮3，上述手轮3上设有一第一通孔12，上述手轮3通过上述第一通孔12连接在上述驱动电机2的转动轴上；