[实用新型]一种快速建设的一体化基站

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信塔构件技术领域，尤其涉及一种快速建设的一体化基站。

背景技术

随着通信行业的不断发展，传统基础式通信塔受到诸多因素的限制：体积大，需要现场进行混凝土基础施工，这样造成冬季不能施工，费时费力，而且配套机房需要放置基础，工作量比较大，建站周期比较长。进而导致搬迁困难，外形笨重，施工成本高等难题。塔房一体化的出现成为了快速建站的首选，目前塔房一体化的支撑样式各有不同，安全性、稳定性能更好的四腿支撑式集成一体化基站则成为必然趋势。

传统通信铁塔的基础采用现场浇筑式，施工量大、配重块养生周期长，施工成本高，容易延误施工进度，而且易对环境造成污染；传统通信塔体积庞大，外形不美观，重量大，制作成本高，因为施工周期长可能导致基站无法建立，而且需要为通信机房单独建设基础，整体占地面积大；传统通信塔的施工对季节要求较高，冬季施工非常困难，受季节性影响比较大，而且不能够进行基站的快速搬迁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种结构简单，占地面积小、节约施工和制造成本、不受季节性影响、能够进行快速搬迁和快速建设的一体化基站。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种快速建设的一体化基站，包括通信机房及通信塔，通信塔设于通信机房的上方，所述通信机房底部设置有钢架基座，所述通信塔包括由上至下依次设置的避雷针、天线抱杆、第一圆管塔体及第二圆管塔体；所述避雷针和天线抱杆设于所述第一圆管塔体上方，所述第二圆管塔体设于第一圆管塔体下方且与第一圆管塔体通过法兰连接，所述第二圆管塔体设有四根向外延伸的主支撑杆、且所述主支撑杆底部分别设有支撑立柱，所述支撑立柱的一端通过转换法兰与主支撑杆连接，所述支撑立柱的另一端通过螺栓与钢架基座固定连接。

进一步地，所述支撑立柱之间设有横杆，所述横杆用于加强每根支撑立柱之间连接强度。

进一步地，所述主支撑杆为两段式结构、包括第一支撑杆和第二支撑杆；第一支撑杆焊接在第二圆管塔体上，第二支撑杆的一端与第一支撑杆通过法兰连接，第二支撑杆的另一端通过转换法兰与支撑立柱连接。

进一步地，所述第一圆管塔体和第二圆管塔体上设有爬梯。

进一步地，所述钢架基座下端设有多个抗倾覆的混泥土配重块，各个混泥土配重块通过螺栓与钢架基座固定连接。

进一步地，所述通信塔由多节圆管塔体构成，相邻圆管塔体之间通过法兰连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型主要由圆管塔体、通信机房、钢架基础及混凝土配重块组成，圆管塔体采用法兰连接，混凝土配重块与钢架基座采用螺栓连接，并且上述部件采用工厂预先加工成型，只需在施工现场进行连接装配即可，大大缩短了施工时间。本实用新型结构简单设计合理，支撑强度大、安全性高，施工周期短、占地面积小、节约施工和制造成本、不受季节性影响、能够进行快速搬迁，并且能够降低施工对环境造成的污染，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构实施例示意图。

图中：避雷针1、天线抱杆2、第一圆管塔体3、第二圆管塔体4、主支撑杆5、支撑立柱6、爬梯7、钢架基座8、混泥土配重块9、通信机房10、第一支撑杆11、第二支撑杆12、横杆13、转换法兰14、法兰连接15。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

如图1所示，一种快速建设的一体化基站，包括通信机房10及通信塔，通信塔设于通信机房10的上方，通信机房10底部设置有钢架基座8，通信塔包括由上至下依次设置的避雷针1、天线抱杆2、第一圆管塔体3及第二圆管塔体4。避雷针1和天线抱杆2设于第一圆管塔体3上方，第二圆管塔体4设于第一圆管塔体3下方且与第一圆管塔体3通过法兰连接，第二圆管塔体4设有四根向外延伸的主支撑杆5、且主支撑杆5底部分别设有支撑立柱6，支撑立柱6的一端通过转换法兰14与主支撑杆5连接，支撑立柱6的另一端通过螺栓与钢架基座8固定连接。

优选地，支撑立柱6之间设有横杆13，横杆13用于加强每根支撑立柱6之间连接强度。

优选地，主支撑杆5为两段式结构、包括第一支撑杆11和第二支撑杆12。第一支撑杆11焊接在第二圆管塔体4上，第二支撑杆12的一端与第一支撑杆11通过法兰连接15，第二支撑杆12的另一端通过转换法兰14与支撑立柱6连接。