[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

如今电磁炉产品因使用方便，已普遍的应用于人们的日常生活中。电磁炉主要包括下盖、线圈盘、电路板、上盖、面板和热敏电阻等零部件。下盖、上盖和面板组成了电磁炉的壳体。在使用时锅具将热量传递至与其接触的面板上，而面板再将热量传递至面板底部的热敏电阻，热敏电阻的电阻值根据热量变化而变化，从而实现电磁炉的采温和控温。由于热量传递需经过锅具、面板和热敏电阻，因此导致热敏电阻的温度感应滞后，导致电磁炉在工作中常常发生溢水或干烧的问题。

目前为防止电磁炉中热敏电阻热感应滞后，面板上会开设多个通孔，通孔的位置与热敏电阻的位置相对应，锅具的热量通过通孔直接传递至热敏电阻，可解决温度感应滞后的问题。

然而，在面板上开设通孔会降低其机械强度，同时降低了电磁炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁炉，能够在保证测温及控温准确度的基础上，提高面板的机械强度，增加电磁炉的使用寿命。

本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体，壳体包括下盖、围设在下盖周边的上盖，上盖上盖设有面板，下盖、上盖和面板共同围成电磁炉的内腔，线圈盘设置在内腔中，面板上设有至少一个用于传递锅具热量的第一通孔，第一通孔内还设有用于测定锅具热量的感温元件，该电磁炉还包括垫片，垫片与面板粘接并在垫片和面板之间形成胶层，垫片上开设有与第一通孔连通的第二通孔。

本实用新型提供的电磁炉，通过在面板上开设第一通孔，将面板上锅具的热量传递至内腔中感温元件处。相比于现有技术中，热量通过面板间接传递至感温元件处，该电磁炉能及时准确的检测锅具温度，并进行温度调节。因此避免了现有技术中的温度感应滞后的问题。并且通过在面板的下方紧密贴设设有第二通孔的垫片，第一通孔和第二通孔连通，在保证了锅具热量有效传递的基础上，利用垫片防止面板上由于开设第一通孔而产生裂纹，并且也可进一步防止裂纹的扩展，因此提高了该面板的机械强度，提高电磁炉的使用寿命。

在上述的电磁炉中，可选的是，垫片与面板通过固态胶粘接，固态胶形成的胶层的厚度介于0.05-0.13毫米之间。这样便于垫片与面板的快速粘接以及定位。

在上述的电磁炉中，可选的是，垫片与面板通过液态胶粘接，液态胶形成的胶层的厚度介于0.9-1.1毫米之间。这样便于垫片与面板之间紧密贴合，防止面板上产生裂纹，以及裂纹的延伸扩展，同时液态胶凝固后还可提高两者之间的密封性。

在上述的电磁炉中，可选的是，第一通孔和第二通孔上下相对，感温元件位于第一通孔和第二通孔在内腔的竖直投影范围内。这样可以使锅具产生的热量直接有效的传递至感温元件处，使得电磁炉能快速的调节温度。

在上述的电磁炉中，可选的是，感温元件设置在线圈盘的中心位置，面板上设有第一通孔，第一通孔在线圈盘上的投影与线圈盘的中心以及线圈盘边缘的距离相等。这样可以使锅具产生的热量均匀的传递至感温元件所在位置，提高了电磁炉测温的精准度。

在上述的电磁炉中，可选的是，垫片的周缘与上盖内侧壁粘接。这样可以保证垫片安装的牢固性及稳定性。

在上述的电磁炉中，可选的是，垫片为方形垫片或者圆形垫片。

在上述的电磁炉中，可选的是，第二通孔的边缘还设有向第一通孔凸出的凸台，凸台的外侧壁形状第一通孔的形状相匹配。这样可以提高垫片与面板的紧密贴合度。

在上述的电磁炉中，可选的是，凸台的上表面与面板上表面齐平。这样可以保证面板表面的平整，并且防止锅具底部的水渍或污渍渗入面板与垫片之间。

在上述的电磁炉中，可选的是，垫片为树脂片、云母片或石棉片。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的面板、上盖以及垫片的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的面板的俯视图；

图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉的面板、上盖以及垫片的剖面图；

图4是本实用新型实施例一提供的图3中A的放大图；