[实用新型]纸浆模塑负角度容器

说明书

技术领域

本实用新型属于纸浆容器技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑负角度容器及其加工工艺。

背景技术

纸浆模塑容器包括工业纸浆模塑容器和食品纸浆模塑容器。

目前的纸浆模塑容器其结构为：上端具有敞口的锥形容器且锥形容器的壁厚为等壁厚的结构，当至少两个锥形容器相互套叠并逐一分离锥形容器时，其需要使劲才能够将相邻的上下两个锥形容器分离，即，现有的纸浆模塑容器其套叠后分离难度较大。

为了能够解决上述的技术问题，很多实用新型人设计了在锥形容器的敞口设置凸筋或者在锥形容器的底部设有凸筋的结构，其虽然在一定程度了降低了分离的难度，但是，上述的现有技术问题还是并未能够得到彻底的解决。

其次，中国专利文献公开了一种纸浆模塑工艺制成的咖啡杯盖[申请号：201120261714.X]，包括杯盖顶壁及与顶壁连接的围壁，所述杯盖顶壁底面设有一向下凸起且可抵接咖啡杯内侧壁的凸环，所述杯盖围壁内侧面设有向内凸起且可抵接咖啡杯外侧壁的环形凸部，所述凸环与环形凸部间形成可将咖啡杯杯壁夹紧的空间。该咖啡杯盖可避免使用者用力过度将咖啡杯盖挤压，导致咖啡杯盖与咖啡杯身变形使咖啡溢出，将使用者烫伤，使用者在饮用咖啡时，可直接将嘴对准出液口即可饮用咖啡，使用更加安全、方便，同时也可避免在饮用咖啡的过程中咖啡液外漏，更加实用。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还是未能彻底解决上述的技术问题，因此，急需开发一款可以解决上述技术问题的纸浆容器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够降低分离难度的纸浆模塑负角度容器。

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种工艺简单且能够降低分离难度的纸浆模塑负角度容器的加工工艺。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纸浆模塑负角度容器包括上端敞口且呈锥形的纸浆容器，在纸浆容器的敞口端内壁具有倾斜向下并朝外设置的分离空间，在纸浆容器的敞口端外壁设有凸肩且凸肩的外径大于敞口端上孔口的内径，当两个纸浆容器相互套叠时所述的凸肩搭在敞口端的上孔口上且一个纸浆容器上的分离空间与另外一个纸浆容器上的外壁之间形成分离间隙。

设置的分离空间结合凸肩，其可以起到支撑并减少接触面积的作用，能够有效降低分离难度，同时，套叠后其稳定性也非常好，符合企业的生产要求。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的分离空间为锥形分离沉孔且锥形分离沉孔的内径呈上小下大，凸肩的外径大于锥形分离沉孔上端孔口的内径。锥形分离沉孔的深度为1-5mm。

作为另外一种方案，在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的分离空间至少两个且呈两两对称设置的分离台阶，凸肩的外径大于两两对称设置的分离台阶上端之间的距离。分离台阶为弧形分离台阶。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的纸浆容器敞口端纵向截面厚度从下往上逐渐增厚。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的凸肩为环形凸肩，在凸肩外壁具有从上往下向内倾斜的环形锥面。

作为另外一种方案，在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的凸肩外壁具有竖直设置的直面。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的锥形分离沉孔轴心线与纸浆容器的轴心线重合设置。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的分离台阶以纸浆容器的轴心线对称设置。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的锥形分离沉孔的孔壁与纸浆容器的内壁形成第一夹角，所述的第一夹角角度为：0°＜第一夹角＜180°。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的锥形分离沉孔的分离台阶侧壁与与纸浆容器的内壁形成第二夹角，且所述的第二夹角角度为：0°＜第二夹角＜180°。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的锥形分离沉孔内壁与环形锥面之间形成第二夹角，所述的第二夹角角度为：0°＜第二夹角＜180°。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的纸浆面板外缘具有向上翻折的环形裙边。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的锥形分离沉孔内壁与直面之间形成第三夹角，所述的第三夹角角度为：0°＜第三夹角＜180°。

在上述的纸浆模塑负角度容器中，所述的纸浆容器内壁底部具有若干圆周分布且向内凸起的凸部，在纸浆容器的外壁底部具有与所述的凸部一一对应的凹陷。

本纸浆模塑负角度容器的加工工艺包括如下步骤：