[实用新型]一种新型制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料成型设备技术领域，更具体地说是涉及一种新型制粒机。

背景技术

在医药生产领域，特别是在制造颗粒状的医药时，通常会因为原材料混合不均匀而导致生产的药物颗粒成分含量存在明显差异，对于含有普通药效成分的药物颗粒，这种差异不会影响患者的健康，但是对于严重的疾病，主要药效成分含量差异明显将影响患者的生命安全。中国专利CN 205550220U公开了一种制粒机，通过在搅拌轴上设置多个搅拌叶、在转动机构上设置多个能够接触粒盘的转叶从而使颗粒成分分布均匀，但该制粒机的搅拌槽和粒盘均暴露在空气中，极易在颗粒中混入灰尘等杂质，影响患者的健康。中国专利CN 204655519U也公开了一种制粒机，通过空压机将密闭料桶内的原料压制成颗粒，该制粒机在制粒的过程中不会混入空气中的杂质，但制成的颗粒容易松散。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种新型制粒机，用于解决如何提供一种降低工作噪音、便于清洗、颗粒成分均匀和结构合理的的新型制粒机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型制粒机，包括混料装置和制粒装置，所述混料装置的底部设有电动机和出口，所述电动机的输出端与搅拌器连接，所述搅拌器包括搅拌杆和桨叶，所述桨叶与搅拌杆螺纹连接，所述出口包括出料口和出液口，所述出料口与制粒装置连接，所述制粒装置包括过滤器、箱体和支管，所述支管与料桶连接，所述箱体设有分隔层和底盘，所述分隔层与箱体的内壁固定连接，所述分隔层设有搅拌棒、均匀的通孔和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆包括水平杆和竖直杆，所述竖直杆的上端与水平杆连接，所述竖直杆的下端与压料杆连接，所述底盘设有均匀的粒孔；所述箱体的底部设有支脚，所述支脚与减震装置活动连接，所述减震装置包括底座、支撑板和连接板，所述连接板包括上板和下板，所述上板和下板转动连接，所述上板的上端与支撑板固定连接，所述下板的下端与底座固定连接，所述支撑板通过弹簧与底座连接，所述弹簧内设有活塞杆。

进一步的，所述桨叶的边缘是锯齿状，所述桨叶包括水平叶、上叶和下叶，所述上叶和下叶均垂直于水平叶，所述上叶和下叶交错分布，所述水平叶、上叶和下叶的数量均是4。

进一步的，所述压料杆的长度等于底盘的长度，所述压料杆的长度大于搅拌棒的长度。

进一步的，所述过滤器与箱体的内壁活动连接。

进一步的，所述支管设有阀门。

进一步的，所述混料装置和箱体均设有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在混料装置的底部安装搅拌器，将制粒前的原料混合均匀，在水平叶上设置交错分布的上叶和下叶，将原料充分混合，并使原料的粒径分布在稳定的粒径区间，搅拌器和电动机安装在底部，大大减轻混料装置顶盖的质量，便于清洗，混料装置内部的清洗液可以从出液口排出。大部分原料穿过过滤器落入分隔层表面，小部分粒径较大的原料经支管进入料桶循环使用，搅拌棒使原料在分隔层表面各个位置均有分布，同时通过通孔落入底盘的粒孔中，通过电动伸缩杆带动压料杆压制粒孔中的原料成颗粒。制粒机工作时，缓震装置的缓震作用降低工作噪音，防止因为震动而影响到制粒机的正常运行，延长制粒机的使用寿命。

综上，本实用新型提供一种降低工作噪音，延长使用寿命，便于清洗，颗粒成分均匀的的新型制粒机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为桨叶的俯视图；

图3为分隔层的俯视图；

图4为底盘的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-混料装置，2-箱体，3-过滤器，4-分隔层，5-减震装置，11-电动机，12-搅拌杆，13-水平叶，14-上叶，15-下叶，16-出料口，17-出液口，21-底盘，22-粒孔，23-支脚，31-支管，32-料桶，41-搅拌棒，42-通孔，43-水平杆，44-竖直杆，45-压料杆，51-支撑板，52-底座，53-连接板。

具体实施方式